[發(fā)明專利]一種板簧下料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210022400.3
• 申請日: 2012-02-01
• 公開（公告）號(hào): CN102581120A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王炳超;徐青梅
• 申請（專利權(quán)）人: 五蓮縣恒日汽配有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 王慶德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼板彈簧制造設(shè)備，具體是一種板簧下料機(jī)。

背景技術(shù)

目前，鋼板彈簧下料與沖孔用的皆是立式?jīng)_床，分別為兩道工序，即先通過一臺(tái)沖床和安裝在沖床上的剪切模具將鋼板切斷，再通過另一臺(tái)沖床為鋼板沖中心孔，沖床采用單沖頭和滑塊結(jié)構(gòu)形式，需要4-6名工人進(jìn)行操作生產(chǎn)，并且鋼板的周轉(zhuǎn)以及上料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作不方便，能耗、費(fèi)用過高，生產(chǎn)安全系數(shù)偏高，因?yàn)樾枰獌纱窝b夾鋼板，其定位難以保證一致，因而產(chǎn)品的合格率偏低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時(shí)完成切斷和沖中心孔兩道工序的板簧下料機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，所提供的板簧下料機(jī)包括機(jī)座和裝在機(jī)座頂部的操作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是操作臺(tái)上裝有龍門式框架，龍門式框架的橫梁上裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的曲軸及由曲軸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，龍門式框架的兩豎直壁之間滑動(dòng)連接有上模座，前側(cè)的豎直壁上設(shè)有進(jìn)料通道，上模座的頂部固裝有聯(lián)動(dòng)桿，聯(lián)動(dòng)桿具有球冠狀的頭部，驅(qū)動(dòng)桿的底部設(shè)有供該頭部插入且形狀適應(yīng)的盲孔，上模座上裝有自前往后間隔設(shè)置的下料上模和沖孔上模，所述操作臺(tái)上裝有分別與下料上模和沖孔上模對應(yīng)的下料下模和沖孔下模。

采用上述結(jié)構(gòu)后，將彈簧鋼材放置在操作臺(tái)上，啟動(dòng)動(dòng)力裝置驅(qū)使驅(qū)動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，在下料上模和下料下模、沖孔上模和沖孔下模的作用下，對彈簧鋼材同時(shí)進(jìn)行下料和沖孔，在聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)置了球冠狀的頭部和在驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置與之相適應(yīng)的盲孔，能對聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行有力的向下驅(qū)動(dòng)，有利于壓力的傳導(dǎo)即驅(qū)動(dòng)上模座上下運(yùn)動(dòng)，龍門式框架的設(shè)置有利于上模座上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本發(fā)明能同時(shí)完成切斷和沖中心孔兩道工序，不再需要兩次裝夾彈簧鋼材，定位準(zhǔn)確，合格率高。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述操作臺(tái)的后部裝有托料架，托料架上連接有定位板。可采用該結(jié)構(gòu)對鋼板的裁切下料和沖孔進(jìn)行準(zhǔn)確性一次定位。

所述動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座上的主動(dòng)軸，主動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)軸上裝有主動(dòng)齒輪，曲軸上裝有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料上模的前側(cè)裝有與下料下模前部位置對應(yīng)的壓平橡膠套，下料下模后部也裝有與下料上模后部位置對應(yīng)的壓平橡膠套，當(dāng)下料上模與下料下模對鋼板進(jìn)行裁切下料時(shí)，設(shè)置的兩個(gè)壓平橡膠套分別位于鋼板裁切處的前后部位，橡膠套有一定的彈性，起到壓平和防止反震的作用。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，下料上模上裝有下料導(dǎo)向套，下料下模上裝有滑動(dòng)連接在下料導(dǎo)向套內(nèi)的下料導(dǎo)向柱，沖孔上模上裝有沖孔導(dǎo)向套，沖孔下模上裝有滑動(dòng)連接在沖孔導(dǎo)向套內(nèi)的沖孔導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套的設(shè)置有利于下料和沖孔兩套模具的對齊。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖孔上模的前后兩側(cè)皆螺接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的下端部裝有頂塊，頂塊與沖孔上模之間裝有彈簧，當(dāng)沖孔模具進(jìn)行沖孔時(shí)，兩頂塊分別位于沖孔處的前后部位，起到壓平并防止顫動(dòng)的作用，提高沖孔位置的準(zhǔn)確度，提高了產(chǎn)品的合格率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門式框架上裝有位于下料上模上方的穩(wěn)定油缸，穩(wěn)定油缸的活塞桿與上模座連接。在裁切下料時(shí)，該上模座裁切位置的受力較大，穩(wěn)定油缸的設(shè)置有利于保證受力均衡，起到平衡上模座的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖；

圖4為圖1中C區(qū)的放大圖。

具體實(shí)施方式