[發明專利]一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法

無效

• 申請號: 201210022387.1
• 申請日: 2012-02-01
• 公開（公告）號: CN102581448A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 徐連勇;趙森;荊洪陽;韓永典
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K35/30
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王秀奎

1.一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，在焊接不銹鋼管時，前半段采用通常的不銹鋼焊絲，而后半段使用低相變點實芯焊絲代替原有不銹鋼焊絲，利用低相變點實芯焊絲的低溫相變膨脹作用，使得不銹鋼管內壁焊根部位產生壓縮應力。

2.根據權利要求1所述的一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，在焊接不銹鋼管時，前半段為不銹鋼管的打底焊和前半段填充焊，其焊絲選用不銹鋼管焊接使用的常規實芯焊絲，焊接的焊縫占整個焊縫厚度的1/3～2/3；后半段為后半段填充焊和蓋面焊，焊接的焊縫占整個焊縫厚度的2/3～1/3，其焊絲選用低相變點實芯焊絲，所述焊絲組分及重量百分比(％)：C為0.02～0.06，Mn為0.8～2.5，Cr為9～14，Ni為4.0～10.0，Mo為0.1～1.0，Si為0.1～0.7，Ti為0.1～0.6，N_b為0.1～0.6，其余為鐵。

3.根據權利要求1所述的一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，所述焊接后半段的焊絲選用低相變點實芯焊絲，所述焊絲組分及重量百分比(％)：C為0.02～0.06，Mn為1.0～1.5，Cr為11～13，Ni為7.0～9.0，Mo為0.2～0.5，Si為0.2～0.5，Ti為0.15～0.3，N_b為0.15～0.3，其余為鐵。

4.根據權利要求1所述的一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，所述焊接前半段的焊絲選用308L實芯焊絲，其合金成分重量百分比(％)：C為0.001，S為0.020，Si為0.40，Mn為1.7，P為0.025，Ni為9.9，Cr為20.5，Mo為0.047，其余為鐵。

5.根據權利要求1所述的一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，所述的不銹鋼管的焊接工藝方法中，焊接坡口角度為10-15°，錯口值小于1mm。

6.根據權利要求1所述的一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，所述的不銹鋼管的焊接工藝方法中，焊接時采用直流正接，焊接電流為80～100A，焊槍氬氣流量為9～10L/min。

7.根據權利要求1所述的一種提高不銹鋼管內壁焊接接頭抗應力腐蝕性能的焊接工藝方法，其特征在于，所述的不銹鋼管的焊接工藝方法中，層間溫度為150℃～200℃。