[發明專利]皮棉預處理裝置

無效

• 申請號: 201210022044.5
• 申請日: 2012-01-31
• 公開（公告）號: CN102534872A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李道亮;王金星;楊文柱;李振波;劉雙喜;李恒斌;王欣
• 申請（專利權）人: 中國農業大學
• 主分類號: D01G7/04
• 分類號: D01G7/04;D01G7/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本發明涉及異性纖維檢測與分類系統配用裝置技術領域，尤其涉及一種能夠保持異性纖維形狀的皮棉預處理裝置。

背景技術

棉花中的異性纖維是指在棉花采摘、攤曬和收購等過程中混入棉花中的對棉花及其制品的質量有嚴重影響的非棉纖維和色纖維，如化學纖維、毛發、麻繩等。異性纖維在皮棉中的含量雖少，但對棉紡織品的質量影響嚴重。混入皮面的異性纖維容易是棉紗斷頭，降低生產效率；織布時，影響布面質量；染色時，影響外觀，對棉紗和布面的質量造成了很大危害。所以棉花異性纖維在線檢測和計量、剔除裝置對提高棉紡織品的產品質量以及降低成本都具有非常實際、重要的意義，具有很好的市場價值和發展前景。

軋花廠生產的皮棉會經過壓力200-400噸液壓打包機壓縮成密度400公斤/立方米左右的棉包，棉花中的異性纖維被棉纖維緊緊的包裹其中。傳統的生產過程中對這種擠壓成塊的棉團進行松開的方式主要包括通過棒條敲打以及直接氣流傳送等，但是，這種擠壓成塊的棉團僅僅依靠棒條的打擊是無法松散的，且打擊過重必然損傷纖維長度；即使通過氣流傳送也很難將團塊松散開來，在棉花異性纖維檢測通道內光線還是無法透過棉層，攝像機將無法識別其中的異性纖維。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是：提供一種能夠使皮棉充分的松散，且使異性纖維盡可能的全部或部分暴露在棉花表面的皮棉預處理裝置

(二)技術方案

為解決上述問題，本發明提供了一種皮棉預處理裝置，該裝置包括：齒條滾筒，所述齒條滾筒外表面分布有多個凸起，用于在所述齒條滾筒轉動過程中鉤拉待處理皮棉。

優選地，所述凸起向所述齒條滾筒的旋轉方向傾斜預設角度，且所述凸起的端部圓滑。

優選地，該裝置還包括：傳送機構，用于將待處理皮棉傳送至所述齒條滾筒處，所述傳送機構進一步包括：傳送帶，用于傳送待處理皮棉；壓棉輥，設置在所述傳送帶的傳送末端的正上方，用于對所述傳送帶上傳送的待處理皮棉進行滾壓；兩個給棉刺滾，設置在所述壓棉輥與所述齒條滾筒之間，兩個給棉刺滾對待處理皮棉進行進一步滾壓和/或鉤拉處理后將其輸送至所述齒條滾筒處。

優選地，該裝置還包括：控制機構，分別與所述齒條滾輪以及給棉刺滾相連，用于控制所述齒條滾輪以及給棉刺滾的線速度。

優選地，所述控制機構包括：給棉電機，與所述給棉刺滾相連，用于控制所述給棉刺滾的線速度；刺滾電機，與所述齒條滾筒相連，用于控制所述齒條滾筒的線速度；控制盒，分別與所述給棉電機以及刺滾電機相連，用于控制所述給棉電機以及刺滾電機的轉速。

優選地，該裝置還包括：外殼，所述齒條滾筒、傳送帶、壓棉輥、兩個給棉刺滾、給棉電機以及刺滾電機均設置于所述外殼內，且所述外殼與輸棉管道相接。

優選地，該裝置還包括：上弧板，設置在所述外殼內，罩設于所述齒條滾筒的上方。

優選地，該裝置還包括：底板，設置在所述外殼內，設置于所述齒條滾筒的下方。

優選地，該裝置還包括：擋風板，設置在所述外殼內，包括上擋板以及下擋板，所述上擋板與所述上弧板相接，所述下擋板與所述底板相接，且所述擋風板與所述輸棉管道相接，用于將經過所述齒條滾筒鉤拉處理后的皮棉送入所述輸棉管道。

(三)有益效果

經過本發明裝置的開松處理能將棉花松散、恢復彈性，使異性纖維盡可能的全部或部分暴露在棉花表面，有利于棉花異性纖維的識別、檢測和計量。

附圖說明

圖1為依照本發明一種實施方式的皮棉預處理裝置的結構示意圖；

圖2為本發明裝置中齒條滾筒的局部表面結構示意圖。

具體實施方式

本發明提出的皮棉預處理裝置，結合附圖及實施例詳細說明如下。

如圖所示，依照本發明一種實施方式的皮棉預處理裝置包括：傳送機構、外殼4、上弧板5、齒條滾筒6、擋風板7、底板8、及控制機構。

其中，在本實施方式的裝置中，傳送機構由傳送帶1、壓棉輥2以及兩個給棉刺滾3。傳送帶1用于將待處理皮棉輸送至齒條滾筒6處。壓棉輥2位于傳送帶1的正上方，對傳送帶1上傳送的待處理皮棉進行滾壓處理，使皮棉平穩勻速的送入兩個給棉刺滾3中。兩個給棉刺滾3，設置在壓棉輥2與齒條滾筒6之間，兩個給棉刺滾3對待處理皮棉進行進一步滾壓處理后將其輸送至齒條滾筒6處。給面刺滾3還可為具有與齒條滾筒6相同的外表面滾筒，但是尺寸較齒條滾筒6小，以對皮棉進行初步鉤拉處理后，由高速旋轉的齒條滾筒6對其進行進一步鉤拉處理，已達到松散充分的目的。