[發明專利]污泥化學調理多級混合工藝

有效

• 申請號: 201210022028.6
• 申請日: 2012-02-01
• 公開（公告）號: CN103241920A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 童明
• 申請（專利權）人: 浙江綠治污泥處理技術有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及污泥壓濾脫水處理技術，尤其涉及一種污泥化學調理多級混合工藝。

背景技術

目前國內較普遍采用廂式板框式隔膜壓濾機進行污泥脫水處理技術代替原有的污泥離心脫水、真空吸濾脫水、帶式壓濾機脫水等傳統污泥固液分離技術，使污泥含水率達到國家規定的排放要求。

污泥中的固體物主要由親水性帶負電的膠體顆粒組成，由于顆粒物細小而不均勻，污泥水與污泥固體顆粒的結合力很強，比阻值較大，因此脫水性能較差。為了改善污泥脫水的性能，提高機械脫水的效果，需要通過調理來改變污泥的理化性質，減少膠體顆粒與水的親和力，為固液分離創造條件。污泥調理主要包括化學調質、溫差調質和微生物絮凝調質。

化學調質是目前應用最多的污泥調質方法。它的基本原理是通過向污泥中投加可起到電性中和或吸附架橋作用的調理劑，如混凝劑、絮凝劑、助凝劑等，來破壞污泥膠體顆粒的穩定性，使分散的小顆粒間相互聚集開成大顆粒，從而改善污泥的脫水性。

化學調理過程中投加的調理劑從形態上可分為固體粉末、液體，按一定比例的量通過直接投加或制成乳劑投加方式，與輸送到安裝有攪拌裝置的污泥調理池中的定量污泥攪拌混合達到改變污泥結構，增強絮體強度，破壞膠體穩定性，從而改善污泥脫水性的目的。

目前國內污泥壓濾脫水工藝中普遍采用：粉狀調理劑直接投加與粉狀調理劑配制乳劑投加兩種投加方法。

由于直接投加粉狀調理劑容易造成粉塵飛揚污染生產環境，增加污泥調理池攪拌裝置結構與功率，容易造成混合不勻影響調理效果。乳劑投加是將粉狀調理劑通過與液體的混合制成一定比例濃度的乳劑投加方法，已有的國內外污泥普遍采用自來水或中水與粉末狀調理劑配制成乳劑再用泵輸送進行投加方法，設備結構復雜且龐大，投資、場地、運行費用增加。額外增加水量造成后續壓濾脫水工藝設備運行時間延長，固液分離負荷加大。配制乳劑過程中粉狀調理劑與污泥原水化學反應所產生的熱量對污泥中酶的改性作用喪失。調理劑與污泥充分均勻地混合是提高污泥調理效果，降低調理劑的損耗，加快后續機械脫水速率，降低運行費用的決定因素。

發明內容

本發明針對目前污泥化學調理工藝過程中普遍采用的直接投加與乳劑投加兩種調理劑投加方式效果不好的缺點，而提供了一種全新的污泥化學調理多級混合工藝。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

污泥化學調理多級混合工藝，包括以下步驟：

第一步：將污泥池中的污泥用進泥泵以恒定流量通過進泥管道進入管道混合器，同時開啟調理劑溶液投加裝置、計量泵，將調理劑溶液輸送到管道混合器內與污泥同步進行一級混合，混合后的污泥經管道混合器出口管道流入到污泥調理池內，通過污泥調理池內安裝的調理攪拌器進行二級混合；

第二步：二級混合結束后，開啟粉狀調理劑料倉，開啟粉狀調理劑乳劑制備與投加裝置，進水泵以恒定流量抽取污泥調理池內已經二級混合后的污泥，打開粉狀調理劑料倉下部出料口，進料量由安裝在粉狀調理劑料倉上的稱重裝置控制，粉料進入下部安裝的輸送機進料口并輸送到指定位置的出料口投加到粉狀調理劑乳劑制備與投加裝置的進料口內，二級混合后的污泥與粉料在粉狀調理劑乳劑制備與投加裝置內進行攪拌實現三級混合，之后通過粉狀調理劑乳劑制備與投加裝置的乳劑出料管道自行溢流到污泥調理池內，通過污泥調理池內已經開啟的調理攪拌器進行四級混合，至此粉狀調理劑投加結束，再經污泥調理池內的調理攪拌器若干時間的攪拌混合，污泥化學調理多級混合工藝完成。

所述步驟二中的粉狀調理劑乳劑制備與投加裝置包括攪拌罐，攪拌罐內設有制乳攪拌器，制乳攪拌器上設有制乳攪拌電機及減速器，攪拌罐側壁上連接有進水管道和乳劑出料管道，攪拌罐的上端面還連接有除塵出口管道，進水管道通過進水泵與攪拌罐側壁相連，調理劑乳劑制備與投加裝置上端進料口處連接有粉狀調理劑輸送機，粉狀調理劑輸送機的另一端連接有粉狀調理劑料倉。進水管道和乳劑出料管道位于攪拌罐側壁中間位置，保證攪拌罐內的污泥處于一定液位，使得粉狀調理劑與污泥混合充分，從而加強污泥調理效果。裝置頂部設有除塵器，用于收集粉料投加過程中飛揚的粉塵。帶塵氣流通過除塵出口管道與矩形出料口形成的矩形液面隔開一定距離，垂直對沖調理劑乳劑水流，達到除塵效果。

所述步驟一和步驟二中的污泥調理池上設有液位計。用于實時檢測污泥調理池內污泥的液位高度。

所述的粉狀調理劑料倉、輸送機、調理攪拌器、制乳攪拌器、進水泵、進泥泵和計量泵、液位計均通過PLC中央控制器控制。應用PLC中央控制器，可編程控制，自動化程度高，操作更便捷。