[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)磷金屬表面處理劑及其使用方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210021650.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102586769A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 芮明功 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 馬鞍山拓銳金屬表面技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C22/34 | 分類(lèi)號(hào): | C23C22/34;C23C22/76 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243151 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬表面 處理 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面處理劑領(lǐng)域,確切地說(shuō)是一種無(wú)磷金屬表面處理劑。
背景技術(shù)
磷化是常用的金屬表面處理技術(shù)。由于磷化液生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,技術(shù)含量低,在我國(guó)金屬表面前處理行業(yè)得到了廣泛地使用。但磷化工藝中的磷化液,脫脂劑等主要產(chǎn)品中含磷酸鹽、鋅、鎳、錳等重金屬離子,其處理廢水直接排放會(huì)造成嚴(yán)重的污染,不直接排放又會(huì)大大增加企業(yè)成本,有的老企業(yè)甚至沒(méi)地方新增廢水處理線(xiàn),造成的污染面在一步步擴(kuò)大。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,能源緊張、環(huán)境污染、資源短缺等問(wèn)題日益突出,并已引發(fā)成為全球性的危機(jī),因此對(duì)節(jié)能減排型產(chǎn)品的需求越來(lái)越迫切。因此,開(kāi)發(fā)環(huán)保型無(wú)磷金屬表面處理替代技術(shù)已經(jīng)成為世界各國(guó)科學(xué)研究的熱點(diǎn)。
新型無(wú)磷金屬表面處理劑是解決目前家電、汽車(chē)、五金制造等行業(yè)普遍使用磷化處理工藝帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題,該處理劑不僅環(huán)保,而且節(jié)能,有著十分廣闊的發(fā)展前景和較高的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種不僅環(huán)保,而且可以在室溫下使用,同時(shí)可用于多種金屬表面預(yù)處理的無(wú)磷金屬表面處理劑及其使用方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種無(wú)磷金屬表面處理劑,其特征在于是由下述重量份的組分組成:?
濃度為25-30%的納米二氧化鋯分散液5~20份,
氫氟酸6~30份,
丙二醇3~15份,
八乙烯基籠形倍半硅氧烷6~20份,
醋酸3~20份
稀土鈰鹽0.03~0.5份,
氫氧化鈉1~5份,
去離子水50~76份。
所述的無(wú)磷金屬表面處理劑的配制方法為:準(zhǔn)確按重量份稱(chēng)取的各組分物質(zhì),放入容器中,充分?jǐn)嚢瑁柰樗猓o止陳化10h后,包裝入桶即可。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)在清洗槽中注入3/4的冷水,加入適量的本品并攪拌,加足量水使溶液至工作液位。加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)槽液的pH值,使其pH達(dá)到4.5-5.5后即可使用。
一種所述的無(wú)磷金屬表面處理劑的使用方法,其特征在于通過(guò)以下步驟對(duì)金屬進(jìn)行處理:
A、預(yù)脫脂;
B、主脫脂;
C、兩道水洗;
D、無(wú)磷金屬表面處理轉(zhuǎn)化,?pH控制在4.5-5.5,工作溫度為室溫,處理方式為浸泡或噴淋所述的無(wú)磷金屬表面處理劑,處理時(shí)間為3-5分鐘;
E、純水洗;
F、烘干;
所述的一種無(wú)磷金屬表面處理劑,對(duì)金屬進(jìn)行處理后能夠在金屬表面形成納米硅烷無(wú)磷轉(zhuǎn)化復(fù)合膜。
本發(fā)明所述的一種無(wú)磷金屬表面處理劑組分中的八乙烯基籠形倍半硅氧烷通過(guò)水解能夠與金屬形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵,吸附在金屬表面經(jīng)脫水后形成一層致密的納米硅烷無(wú)磷轉(zhuǎn)化復(fù)合膜,增加金屬表面與粉末涂料的結(jié)合力和防腐力。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的無(wú)磷金屬表面處理劑傳統(tǒng)磷化液替代產(chǎn)品,無(wú)磷、無(wú)重金屬,可以在室溫下工作,可用于多種金屬表面預(yù)處理,其在冷軋鋼板等金屬表面形成納米硅烷無(wú)磷轉(zhuǎn)化復(fù)合膜后,經(jīng)過(guò)吹干后48h內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,滿(mǎn)足生產(chǎn)工序中對(duì)耐腐蝕性能的要求。同時(shí),此納米無(wú)磷硅烷復(fù)合膜與環(huán)氧粉末涂料的結(jié)合力良好,經(jīng)過(guò)其處理的金屬的涂層經(jīng)過(guò)劃格實(shí)驗(yàn)證明附著力達(dá)1級(jí),根據(jù)GB1732—79(88)漆膜耐沖擊性測(cè)定法測(cè)得漆膜耐沖擊性達(dá)到50cm.kg,耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)的時(shí)間達(dá)500h。
具體實(shí)施方式
一種無(wú)磷金屬表面處理劑,其特征在于是由下述重量份的組分組成:?
濃度為28%的納米二氧化鋯分散液5份,
氫氟酸12份,
丙二醇12份,
八乙烯基籠形倍半硅氧烷8份,
醋酸3份,
稀土鈰鹽0.03份,
氫氧化鈉2份,
去離子水66份。
所述的無(wú)磷金屬表面處理劑的配制方法為:準(zhǔn)確按重量份稱(chēng)取的各組分物質(zhì),放入容器中,充分?jǐn)嚢瑁柰樗猓o止陳化10h后,包裝入桶即可。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)在清洗槽中注入3/4的冷水,加入適量的本品并攪拌,加足量水使溶液至工作液位。加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)槽液的pH值,使其pH達(dá)到4.5-5.5后即可使用。
一種所述的無(wú)磷金屬表面處理劑的使用方法,其特征在于通過(guò)以下步驟對(duì)金屬進(jìn)行處理:
A、預(yù)脫脂;
B、主脫脂;
C、兩道水洗;
D、無(wú)磷金屬表面處理轉(zhuǎn)化,?pH控制在4.5-5.5,工作溫度為室溫,處理方式為浸泡或噴淋所述的無(wú)磷金屬表面處理劑,處理時(shí)間為3-5分鐘;
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