[發(fā)明專利]濕法脫硫后煙囪出口防煙氣液滴攜帶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210021403.5
• 申請(qǐng)日: 2012-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN102563678A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳牧;田慶峰;郭建;張習(xí)強(qiáng);賈燕;陳佳樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): F23J11/00
• 分類號(hào): F23J11/00;F23J13/00
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力行業(yè)中的燃煤火力發(fā)電廠煙氣處理，具體地指是一種濕法脫硫后煙囪出口防煙氣液滴攜帶裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)新建燃煤電廠脫硫工藝普遍采用石灰石/石膏法工藝，并且不配備GGH(煙氣-煙氣換熱器)，此時(shí)進(jìn)入煙囪的煙氣為飽和煙氣，配置的煙囪稱常規(guī)為“濕煙囪”。國內(nèi)大量配備濕法脫硫裝置的燃煤電廠未設(shè)置GGH裝置，由于對(duì)于“濕煙囪”的設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)不足，國內(nèi)“濕煙囪”出口煙氣液滴攜帶現(xiàn)象極為普遍，即煙囪出口的煙氣帶有液滴，由于液滴中含有粉塵、石膏顆粒和酸性物質(zhì)等，會(huì)對(duì)電廠及周邊環(huán)境造成較大的不利影響，對(duì)煙囪周邊造成了環(huán)境危害，本質(zhì)上是增加了相關(guān)污染物的排放；同時(shí)，帶腐蝕性的液滴若淌流至無防腐的煙囪外壁，會(huì)造成外表面腐蝕、損傷，也影響煙囪的安全性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、高效節(jié)能的濕法脫硫后煙囪出口防煙氣液滴攜帶裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的濕法脫硫后煙囪出口防煙氣液滴攜帶裝置，包括套管煙囪和主煙道，其特殊之處在于：所述套管煙囪包括煙囪外筒和煙囪內(nèi)筒，在所述套管煙囪內(nèi)部設(shè)有液滴回收裝置，所述液滴回收裝置包括第一級(jí)酸液排出裝置和第二級(jí)酸液排出裝置，所述液滴回收裝置下還設(shè)有防堵塞清洗裝置。

作為優(yōu)選方案，所述煙囪內(nèi)筒套在所述煙囪外筒內(nèi)，所述煙囪內(nèi)筒包括出口段和下部排煙管，所述出口段包括出口收縮段和出口直段，所述下部排煙管的直徑大于所述出口直段的直徑，出口收縮段位于出口直段和下部排煙管之間。

進(jìn)一步地，所述出口直段高度H4不小于出口直段內(nèi)徑D0。

更進(jìn)一步地，所述出口收縮段內(nèi)筒壁面坡度不大于0.06；所述煙囪外筒內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)煙囪內(nèi)筒。

作為又一種優(yōu)選方案，所述第二級(jí)酸液排出裝置設(shè)置在煙囪內(nèi)筒下部，所述第一級(jí)酸液排出裝置設(shè)置在所述第二級(jí)酸液排出裝置下方，所述第一級(jí)酸液排出裝置穿過所述煙囪內(nèi)筒筒壁與所述主煙道連接。

進(jìn)一步地，所述第二級(jí)酸液排出裝置包括設(shè)置在所述煙囪內(nèi)筒下部的沿?zé)焽鑳?nèi)筒管壁圓周布置的環(huán)形集液槽和與所述環(huán)形集液槽底部連接的酸液排出管，所述第一級(jí)酸液排出裝置包括與所述主煙道呈傾角α的導(dǎo)流底板和位于所述主煙道底部的排出管。

更進(jìn)一步地，所述傾角α取值為30～45°；所述酸液排出管沿所述煙囪內(nèi)筒壁圓周分布；所述酸液排出管沿所述煙囪內(nèi)筒壁圓周均勻分布2～4根。

作為再又一種優(yōu)選方案，所述防堵沖洗裝置包括沖洗水管道，所述沖洗水管道穿過煙囪內(nèi)筒上的開孔并位于所述主煙道內(nèi)，所述沖洗水管道包括沿所述導(dǎo)流底板鋪設(shè)的主管道和垂直于主管道的支管道。

進(jìn)一步地，所述所述支管道上設(shè)有指向所述導(dǎo)流底板的彎頭管，所述彎頭管的頭部與所述導(dǎo)流底板底面呈夾角β。

更進(jìn)一步地，所述夾角β取值為10～30°；所述彎頭管通過螺紋接頭與清洗噴嘴連接。

進(jìn)一步地，所述沖洗水管道為單側(cè)設(shè)置或雙側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述沖洗水管道設(shè)有至少一個(gè)支管道。

作為又一種優(yōu)選方案，所述煙囪內(nèi)筒的材料采用復(fù)合鈦鋼板。

本發(fā)明中煙囪內(nèi)筒的材料優(yōu)選采用復(fù)合鈦鋼板，這是由于一方面“濕煙囪”中腐蝕性較強(qiáng)；其次，不同材料的二次攜帶臨界速度不同，相對(duì)于耐酸磚、耐酸膠泥等材料，鋼板的二次攜帶臨界速度更高，同時(shí)鋼板材料更易于實(shí)現(xiàn)筒體收縮結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過合理的套管煙囪內(nèi)筒筒形方案、液滴回收裝置和防堵塞清洗裝置設(shè)計(jì)解決煙囪出口的煙氣液滴攜帶現(xiàn)象。本發(fā)明能有效地避免液滴攜帶現(xiàn)象的發(fā)生，推廣使用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以大大改善電廠及周邊的環(huán)境狀況，減少清掃及維護(hù)工作量，能取得很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的A-A向示意圖

圖3是本發(fā)明的局部放大示意圖

圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)俯視示意圖

圖中：1、套管煙囪，11、煙囪外筒，12、煙囪內(nèi)筒，120、出口段，121、出口收縮段，122、出口直段，123、下部排煙管，124、開孔，2、液滴回收裝置，21、第一級(jí)酸液排出裝置，211、導(dǎo)流底板，212、排出管，22、第二級(jí)酸液排出裝置，221、環(huán)形集液槽，222、酸液排出管，3、漿液池，4、主煙道，5、防堵塞清洗裝置，51、沖洗水管道，511、主管道，512、支管道，52、彎頭管，521、頭部，53、螺紋接頭，54、清洗噴嘴。

具體實(shí)施方式