[發明專利]一種控制熱軋鋼卷內圈壓痕的方法和系統

有效

• 申請號: 201210020484.7
• 申請日: 2012-01-29
• 公開（公告）號: CN103223420A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 幸利軍;張仁其
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21C47/04
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種控制熱軋鋼卷內圈壓痕的方法，其特征在于在卷取機組前設置卷取測溫裝置，根據帶鋼的卷取力矩參數計算和設定卷取力矩，根據帶鋼的打滑特性參數設置助卷輥加壓延時時間，在達到設定卷取力矩時啟動加壓延時計時；延時結束打開助卷輥停止加壓，從而使助卷輥與帶鋼接觸的壓力和時間最小化，減少熱軋鋼卷內圈壓痕缺陷。

2.根據權利要求1所述的控制熱軋鋼卷內圈壓痕的方法，其特征在于所述的卷取力矩參數優選為帶鋼的寬度、厚度和熱屈服強度；所述的打滑特性參數優選為帶鋼的寬度、卷取溫度和厚度；所述的寬度是目標寬度或實測寬度，所述的厚度為目標厚度或實測厚度；所述的卷取溫度為實測卷取溫度。

3.根據權利要求2所述的控制熱軋鋼卷內圈壓痕的方法，其特征在于包括下列步驟：

S1)帶鋼咬入精軋機組的第一機架，二級計算機收到第一機架的咬鋼信號以后，將該帶鋼的目標寬度、目標厚度和熱屈服強度數據下達給卷取機組的一級計算機；

S2)當帶鋼的頭部到達卷取機組入口處的卷取測溫裝置時，卷取測溫裝置依照預定的采樣周期檢測采集帶鋼頭部若干測溫點的卷取溫度，發送給卷取機組的一級計算機；

S3)一級計算機的卷取力矩設定單元根據帶鋼的目標寬度、目標厚度和熱屈服強度數據計算設定卷取力矩，然后通過電機驅動單元控制卷筒電機運轉；

S4)卷筒電機通過減速箱輸出卷取力矩給卷筒，用于卷取帶鋼；

S5)一級計算機的延時設定單元根據步驟S2采集的若干點的卷取溫度，計算平均實測卷取溫度，根據平均實測卷取溫度、帶鋼寬度和厚度計算并設定助卷輥加壓延時時間；

S6)電機驅動單元通過卷取力矩反饋單元將實際卷取力矩反饋給一級計算機，一級計算機將實際卷取力矩和設定卷取力矩進行比較，當實際卷取力矩達到設定值后，啟動延時計時器開始延時；

S7)當計時到達設定的助卷輥加壓延時時間后，卷取一級計算機判定卷筒建立張力成功，通過助卷輥閥驅動單元控制助卷輥液壓缸打開助卷輥，停止加壓。

4.根據權利要求3所述的控制熱軋鋼卷內圈壓痕的方法，其特征在于所述的助卷輥加壓延時時間是根據平均實測卷取溫度、帶鋼寬度和厚度，通過檢索存儲在一級計算機存儲單元中的打滑特性延時表得到的。

5.一種熱軋帶鋼的卷取控制系統，連接到熱軋控制系統二級計算機和卷取機組，采用權利要求1所述的控制熱軋鋼卷內圈壓痕的方法，所述的卷取控制系統包括卷取系統一級計算機，卷筒電機驅動單元，卷筒電機，助卷輥閥驅動單元和助卷輥液壓缸，其特征在于：

所述的卷取機組的帶鋼入口處設置卷取測溫裝置；

所述的一級計算機設置卷取力矩設定單元，卷取力矩反饋單元，延時設定單元和延時計時器；

所述的卷取測溫裝置獲取的帶鋼溫度數據通過一級計算機的輸入端口傳送到卷取力矩設定單元和延時設定單元；

所述的卷取力矩設定單元通過所述的卷筒電機驅動單元控制卷筒電機；

所述的延時設定單元確定助卷輥加壓延時時間并傳送給所述的延時計時器；

所述的卷筒電機驅動單元將卷取力矩反饋到卷取力矩反饋單元，控制延時計時器啟動計時；

所述的延時計時器，通過助卷輥閥驅動單元，輸出控制信號到助卷輥液壓缸，控制助卷輥打開，停止加壓。

6.根據權利要求5所述的熱軋帶鋼的卷取控制系統，其特征在于所述的卷取測溫裝置包含若干測溫點和多路采樣控制電路。