[發明專利]水箱拉絲機排線機構

無效

• 申請號: 201210020188.7
• 申請日: 2012-01-29
• 公開（公告）號: CN102699126A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 莊鳴;裴友清;馮小萍;袁明
• 申請（專利權）人: 無錫市常欣機電科技有限公司
• 主分類號: B21C47/10
• 分類號: B21C47/10;B21C1/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種水箱拉絲機排線機構，具體地說是用于將加工好的鋼絲均勻旋繞在工字輪上，屬于金屬制品生產技術領域。?

背景技術

目前，水箱拉絲機已經得到廣泛的應用。現有水箱拉絲機在金屬絲牽拉之后進行排線和繞線，一般來說水箱拉絲機排線機構的收線軸是固定的，金屬絲通過一個排線器拉動在收線軸上按照一定規律進行反復纏繞。?

如中國專利公告的CN202061929U，名稱為水箱拉絲機的氣動排線機構的專利，它包括在機架上通過直線軸承滑動安裝有排線推桿，在排線推桿的首端部轉動安裝有排線盤，在排線推桿的尾端部固定安裝有滑塊；在機架上轉動安裝有被動帶輪，在機架外側的伺服電機的輸出軸上固定安裝主動帶輪，主動帶輪與被動帶輪上設有驅動帶，所述的滑塊固定在驅動帶上；在機架上設有滑塊最大最小行程限位部件。該機構中金屬絲的排線是通過滑塊在驅動帶上左右滑動帶動排線推桿左右移動完成的，通過手動的調節機構來改變排線的寬度，排線寬度的控制精度差，排線不穩定，操作機構復雜。?

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種水箱拉絲機排線機構，采用伺服馬達控制，配備滾珠絲桿，通過傳感器檢測排線寬度，反應靈敏、工作穩定。?

按照本發明提供的技術方案，水箱拉絲機排線機構主要包括底座和安裝在底座右端的伺服馬達，所述底座左側設安裝軸承座，底座內設滾珠絲桿；所述滾珠絲桿的左端套裝在位于軸承座內的軸承上，右端通過連軸器連接伺服馬達；滾珠絲桿兩側分別設有一個與滾珠絲桿平行的光桿，所述光桿兩端固定在底座上；所述滾珠絲桿和兩側的光桿上橫跨一個滑塊，滑塊中間螺接在滾珠絲桿上，滑塊兩端套裝在兩側的光桿上；所述滑塊外側面上固定安裝一個移動支架；所述移動支架上安裝一個固定支架，固定支架上下位置分別通過導輪軸連接一個導線輪；所述移動支架通過銷軸連接導輪；所述底座上表面左右兩側以及中間位置分別安裝一個位置傳感器。?

所述導線輪內設有第一墊圈；所述導輪內設有第二墊圈；所述底座上設有左右擋塊；所述位置傳感器在底座上左右位置能夠調整。?

本發明與已有技術相比具有以下優點：?

本發明結構簡單、緊湊，合理；采用傳感器監測，反應靈敏精確，調整節距0.6-3mm；配備滾珠絲桿和平行組裝的兩根光桿，排線穩定，可保證良好的排線品質。

附圖說明

圖1為本發明主視圖。?

圖2為本發明側視圖。?

附圖標記說明：1-底座、2-伺服馬達、3-軸承座、4-滾珠絲桿、5-軸承、6-連軸器、7-光桿、8-滑塊、9-移動支架、10-固定支架、11-導輪軸、12-導線輪、13-銷軸、14-導輪、15-位置傳感器、16-第一墊圈、17-第二墊圈、18-左右擋塊。?

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：?

本發明主要包括底座1和安裝在底座1右端的伺服馬達2；所述底座1左側設安裝有軸承座3，底座1內設滾珠絲桿4；所述滾珠絲桿4的左端套裝在位于軸承座3內的軸承5上，右端通過連軸器6連接伺服馬達2；所述滾珠絲桿4兩側分別設有一個與滾珠絲桿平行的光桿7，所述光桿7兩端固定在底座1上；所述滾珠絲桿4和兩側的光桿7上橫跨一個滑塊8，滑塊8中間螺接在滾珠絲桿4上，滑塊8兩端套裝在兩側的光桿7上；所述滑塊8外側面上固定安裝一個移動支架9；所述移動支架9上安裝一個固定支架10，固定支架10上下位置分別通過導輪軸11連接一個導線輪12；所述移動支架9通過銷軸13連接導輪14；所述底座1上表面左右兩側以及中間位置分別安裝一個位置傳感器15。

所述導線輪12內設有第一墊圈16；所述導輪14內設有第二墊圈17；述底座1上設有左右擋塊18；所述位置傳感器15在底座1上左右位置能夠調整。?

本發明的工作原理是：在排線工作開始時，伺服馬達2通過連軸器6帶動滾珠絲桿4旋轉，螺接在滾珠絲桿4上的滑塊8被螺紋力帶動左右滑動，兩側的光桿7保證了滑塊8滑動更平穩。滑塊8的左右滑動帶動了導線輪12和導輪14的左右移動，當滑塊8到達位置傳感器15的位置時，位置傳感器15將信號傳遞給拉絲機控制機構，伺服馬達2受拉絲機控制機構控制而反轉，此時滑塊8就向另一個方向滑動，如此反復循環實現排線。根據工字輪的大小，通過手動調節底座上位置傳感器15的左右位置來調整排線的寬度，滿足不同大小工字輪的排線要求。?