[發明專利]三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維及制備方法無效
| 申請號: | 201210019377.2 | 申請日: | 2012-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN102618960A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 趙秀芝 | 申請(專利權)人: | 福建省金綸高纖股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D06M23/12;D06M15/643;D06M101/32 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350206 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三維 卷曲 空竹 聚酯 芳香 抗菌 纖維 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維及制備方法,特別是涉及一種竹炭/聚酯共混的纖維,而且此纖維在后處理過程中又經過微膠囊化香精整理,使該纖維具有抗菌、除臭、芳香悠久和美白的特性,同時具有原聚合物的優良力學性能。
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背景技術:
眾所周知,天然纖維羊毛的保暖性、彈性和手感均令人所喜愛,因為它是立體卷曲纖維。人們為使化學纖維呈現天然纖維的立體卷曲功能,開發出了和天然纖維相類似的三維卷曲中空纖維,這種纖維具有和天然纖維一樣的保暖性和手感。但近年來,隨著人們生活水平的提高,廣譜抗菌型產品,芳香產品顯示出旺盛的增長活力,人們對纖維產品性能的要求越來越高,尤其是多功能產品備受人們的青睞。
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發明內容:
本發明的目的在于提供一種三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維,該三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維不僅具有原聚合物的優良力學性能,解決了普通中空纖維產品只具有單向功能的缺點,而且具有高膨松、高回彈,抗菌、殺菌、遠紅外、悠久芳香的特點。
本發明三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維,其特征在于:所述纖維成份是由聚酯、竹炭粉、香精混合聚合物的共混體系,聚合物中竹炭粉末的含量為5%-10?%,香精含量為0.15%-0.16%,其余為聚酯。
上述竹炭粉顆粒大小為30-100納米。
上述香精被包容在高分子膜內,形成芳香微膠囊后吸附在纖維表面。
上述竹炭粉的加入量最好為6.8wt%。
本發明的另一個目的在于提供一種三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維制備方法,該制備方法制得的纖維具有高膨松、高回彈,抗菌、殺菌、遠紅外、悠久芳香的特點。
本發明三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維制備方法其特征在于:生產工藝如下,
A、??????????將竹炭粉預先干燥脫水、過濾;
B、??????????與聚酯在靜態混合器中混合;
C、??????????紡絲、卷繞、落桶后成為原絲半成品;
D、??????????將香精包容在高分子膜內,形成芳香微膠囊,該芳香微膠囊與硅油混合過濾霧化噴淋在經過喂絲、牽伸后的原絲半成品上;
E、??????????接著熱定型、卷曲后再松弛熱定型;
F、??????????最后切斷、打包成短纖維成品。
上述竹炭粉預先干燥脫水,使制成含水低于50pm以下的竹炭母粒。
???上述竹炭粉預先干燥脫水后的過濾步驟,使用的過濾器面積為12.5m2?,過濾精度為150目的五層過濾網,過濾效果比較好。
上述紡絲步驟,按照成纖高聚物的品種不同,選取不同規格中空噴絲板組成的組件,熔體進入紡絲組件后形成絲條,經冷卻裝置冷卻凝固成型,制成立體中空竹炭/共混原絲。
本發明的主要優點有以下四點:
1、竹炭粉為納米級,具有防臭、防腐、吸附異味強等特點,而且竹炭具有良好的抗菌、殺菌功效。同時竹炭還是遠紅外和負離子的發射材料。當竹炭粉均勻地和聚酯熔體混合后,可以緩慢釋放,長期發生抗菌作用,是非藥物性的,不會有耐藥細菌的出現,具有廣譜抗菌、長效抗菌、磁性保健纖維、遠紅外纖維等具有多功能的保健產品。
2、制成的纖維為中空型纖維結構,使纖維具有立體卷曲狀,并且具有相似于天然羊毛所具有的保暖性、彈性和手感。
3、??????????經微襄化香精處理后的中空竹炭纖維,具有良好的蓬松回彈性能,保持了該纖維原有的聚合物的優良力學性能。
4、??????????中空竹炭芳香纖維,耐洗性好。
目前三維卷曲中空竹炭聚酯共混的芳香型抗菌纖維的銷售價格比普通的三維卷曲中空纖維銷售價格要高出20%-25%。以年生產量3.8萬噸計,去除母粒、香料等添加劑等生產過程中發生的額外成本,凈利潤可增加15%左右。則三維立體卷曲中空竹炭芳香型抗菌纖維一年比普通纖維增加凈利潤為(1.38-1.2)*38000=6840萬元。具有良好的市場前景和經濟效益。
附圖說明:
圖1是本發明纖維的制作工藝流程圖;
圖2是本發明纖維的截面示意圖;
圖3是本發明纖維關鍵生產工藝參數表;
圖4是本發明纖維產品的主要質量指標。
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具體實施方式:
下面對本發明做進一步說明:
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