[發(fā)明專利]一種疏松化聚酰亞胺紅外吸收薄膜的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210019354.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102530843A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟厚明;馬斌;程正喜;張學(xué)敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | B81C1/00 | 分類號(hào): | B81C1/00 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 郭英 |
| 地址: | 200083 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疏松 聚酰亞胺 紅外 吸收 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微機(jī)械結(jié)構(gòu)器件制備技術(shù),特別涉及非致冷熱探測(cè)器中紅外吸收膜的制備。
背景技術(shù)
非致冷紅外探測(cè)器中,通常在像元表面沉積一層紅外吸收膜,該膜可提高像元的紅外輻射吸收率,從而提高器件響應(yīng)率。目前應(yīng)用于非致冷紅外探測(cè)器的紅外吸收膜主要有兩種制備方法。一種是采用濺射方法,在像元表面沉積一層厚度只有幾至十幾個(gè)納米厚的Ni、Ni/Cr合金、Ti等金屬,通過(guò)工藝控制使其方塊電阻在幾百歐姆范圍內(nèi),利用自由電子共振吸收的機(jī)制實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外輻射能量吸收。該方法優(yōu)點(diǎn)是與非致冷探測(cè)器制備工藝兼容性好,圖形化工藝簡(jiǎn)單,薄膜與基底粘附性較好,而且熱質(zhì)量很小。但其缺點(diǎn)是吸收率低,通常只有50%左右。另一種制備方法是采用熱蒸發(fā)設(shè)備,在低真空的N2或Ar環(huán)境中緩慢蒸發(fā)Au、Pt等金屬,在基底的像元表面沉積3-5微米多孔疏松的薄膜結(jié)構(gòu),即金黑薄膜。該薄膜特點(diǎn)是紅外輻射能量吸收率高,可達(dá)到90%以上,但是其缺點(diǎn)也非常明顯,突出表現(xiàn)為機(jī)械強(qiáng)度差、不易圖形化,熱質(zhì)量較高,因此黑金薄膜不適用于高響應(yīng)率、大規(guī)模陣列器件。此外,還有采用電鍍方式在非制冷探測(cè)器像元表面沉積黑金薄膜的方法,其薄膜結(jié)構(gòu)與效果同熱蒸發(fā)方法制備的黑金薄膜類似。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種疏松結(jié)構(gòu)聚酰亞胺紅外吸收薄膜及制備方法。該薄膜不但具有較高的紅外輻射吸收率,同時(shí)又具有良好的加工性能以及低的熱質(zhì)量,有利于提高非致冷探測(cè)器性能。
聚酰亞胺薄膜由光敏型聚酰亞胺樹(shù)脂旋涂在基底表面,采用光刻、顯影工藝使聚酰亞胺樹(shù)脂在像元表面成型;聚酰亞胺樹(shù)脂經(jīng)亞胺化工藝后獲得聚酰亞胺薄膜,該薄膜可與基底形成良好粘附;疏松化通過(guò)腐蝕并去除混合在聚酰亞胺樹(shù)脂中的鋁粉末顆粒實(shí)現(xiàn),利用疏松化后的多孔結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)輻射光譜高吸收率;用氧等離子體刻蝕方法控制聚酰亞胺的厚度,并有效減輕像元熱質(zhì)量,同時(shí)保證鋁粉末顆粒表面部分或完全露出,使鋁粉末顆粒在后續(xù)工藝腐蝕中能完全去除;
本發(fā)明的技術(shù)特征在于:
1、紅外吸收材料是疏松化后的型聚酰亞胺薄膜;
2、聚酰亞胺薄膜疏松化是通過(guò)腐蝕、去除聚酰亞胺薄膜中的金屬粉末實(shí)現(xiàn)
3、采用亞胺化工藝使聚酰亞胺薄膜與探測(cè)器像元有良好的粘附
4、用氧等離子體刻蝕方法對(duì)聚酰亞胺薄膜減薄,可減輕像元熱質(zhì)量,同時(shí)保證鋁粉末顆粒表面部分或完全露出,使鋁粉末顆粒在后續(xù)工藝腐蝕中能完全去除;
本發(fā)明的工藝步驟如下:
1、將光敏型聚酰亞胺樹(shù)脂與直徑為3-4微米的鋁粉末攪拌混合,使鋁粉末顆粒均勻分布于樹(shù)脂中,形成樹(shù)脂混合物,兩者的質(zhì)量混合比例為1∶2;
2、在勻膠機(jī)上采用旋涂的方式使樹(shù)脂混合物均勻涂布于硅基底表面。控制勻膠機(jī)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速使樹(shù)脂混合物厚度約5微米;涂布了樹(shù)脂混合物的硅基底在熱板上進(jìn)行前烘,烘烤溫度為120℃,烘烤時(shí)間為3分鐘;
3、對(duì)涂布了樹(shù)脂混合物的硅基底曝光,在非致冷探測(cè)器像元表面光刻出與像元同樣大小的圖形;對(duì)樹(shù)脂混合物在正膠顯影液中顯影后,去除非像元處的樹(shù)脂混合物,使其圖形化;
4、將涂布有聚酰亞胺樹(shù)脂的硅基底置于150℃烘箱中烘烤2小時(shí),使聚酰亞胺樹(shù)脂亞胺化,形成聚酰亞胺薄膜;
5、用氧等離子體去膠機(jī)對(duì)硅基底進(jìn)行刻蝕,將聚酰亞胺薄膜厚底減薄到2微米,使被聚酰亞胺包覆的鋁粉末顆粒全部或部分露出;
6、在室溫下將硅基底浸泡于濃度為10%的四甲基氫氧化銨溶液中,濕法腐蝕鋁粉末顆粒,直至鋁粉末顆粒被完全腐蝕去除,用去離子水沖洗硅基底,將10%四甲基氫氧化銨殘余溶液沖洗干凈。將硅基底置于60℃烘箱中烘烤2小時(shí),去除吸附的水份。
其中,光敏型聚酰亞胺樹(shù)脂,可以是正性,也可以是負(fù)性;如果是正性聚酰亞胺樹(shù)脂,光刻版像元處圖形不透光,如果是負(fù)性聚酰亞胺樹(shù)脂,光刻版像元處圖形透光;
其中,制備有非致冷探測(cè)器的硅基底其犧牲層不是聚酰亞胺或其他有機(jī)材料,否則犧牲層去除時(shí)也同樣會(huì)去除紅外吸收薄膜;
其中,制備有非致冷探測(cè)器的硅基底電極壓腳需要保護(hù)。用濺射、剝離的方法在壓腳處用厚度2000A的Pt或Ti/TiN對(duì)其事先覆蓋;
其中,用氧等離子體去膠機(jī)對(duì)硅基底進(jìn)行刻蝕,使聚酰亞胺薄膜厚底減薄到2微米。該步工藝不僅可降低聚酰亞胺紅外吸收膜的熱質(zhì)量,同時(shí)也為了去除包覆在Al球顆粒表面的聚酰亞胺,使Al粉末顆粒在后續(xù)工藝中能被腐蝕;
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:疏松化后的聚酰亞胺薄膜與基底粘附牢固,易于圖形化,熱質(zhì)量較低,且有很高的光譜吸收率。
附圖說(shuō)明
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