[發明專利]一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法無效
| 申請號: | 201210019099.0 | 申請日: | 2012-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN102586767A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 趙東宇;王淑敏;付玥;金政 | 申請(專利權)人: | 黑龍江大學 |
| 主分類號: | C23C18/48 | 分類號: | C23C18/48;C23C18/18 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 負載 鎳合金 材料 制備 方法 | ||
1.一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法是按照以下步驟進行的:
一、按體積比為3∶1的比例將濃硫酸和濃硝酸混合均勻,得混合溶液;將碳納米管與上述混合溶液按照質量體積比為1g∶80mL的比例加入到具有回流冷卻裝置的三頸瓶中,攪拌混合均勻,然后加熱至20℃~80℃,回流1~5h,再室溫放置3~4h,過濾,然后將固相物洗滌至pH為7.0,再放入真空干燥箱中,在40℃~80℃溫度下,干燥12~48h,得到酸化碳納米管;
二、將0.05~0.5mol/L的CuSO4·5H2O溶液與0.05~0.5mol/L的NiSO4·6H2O溶液按體積比為1∶1的比例混合均勻,得到混合液A;按步驟一得到的酸化碳納米管與混合液A的質量體積比為1g∶10~20mL,將步驟一得到的酸化碳納米管加入混合液A中,混合均勻后,超聲處理1~2h,放入到恒速攪拌器中,在200~600r/min的速度下攪拌0.5~2h,得混合溶液B;
三、將0.05~0.5mol/L的NaOH溶液與質量百分比含量為85%的水合肼溶液按體積比為1∶1的比例混合均勻,得混合溶液C;
四、將步驟二得到的混合溶液B與步驟三得到的混合溶液C按體積比為1∶2~3的比例混合均勻,然后在20℃~200℃的溫度下邊攪拌邊回流1~5h,室溫冷卻1~5h,減壓抽濾,收集濾餅,并將濾餅用水離心洗滌,然后將離心得到的固相物放入真空干燥箱中,干燥24h,即得碳納米管負載納米銅鎳合金材料。
2.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟一所述的真空干燥的真空度為60Pa。
3.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟一所述的洗滌是采用蒸餾水或者去離子水進行的。
4.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟二所述的恒速攪拌器的溫度為60℃~100℃。
5.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟二所述的超聲處理的超聲頻率為50KHz。
6.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟四所述的真空干燥的真空度為0~80Pa。
7.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟四所述的減壓抽濾的壓力為0.09MPa。
8.根據權利要求1所述的一種碳納米管負載納米銅鎳合金材料的制備方法,其特征在于步驟四所述的離心洗滌的條件為離心轉速6000~9000r/min,離心時間為8~16h。
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C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
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