[發(fā)明專利]雙軸式雙向滑臺加工裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210018704.2
• 申請日: 2012-01-20
• 公開（公告）號: CN103213001A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳泳潤
• 申請（專利權(quán)）人: 陳泳潤
• 主分類號: B23Q1/30
• 分類號: B23Q1/30;B23Q5/40;B23Q5/10
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 王淳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)一種加工裝置，特別是一種雙軸式雙向滑臺加工裝置。

背景技術(shù)

如圖6所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的雙軸式加工裝置9，其是于一第一滑座90上設(shè)有一第一滑臺91，于該第一滑臺91兩側(cè)分別設(shè)有一第二滑座92，該第一滑臺91與各該第二滑座92分別為獨(dú)立構(gòu)件且經(jīng)再組合而成該雙軸式加工裝置9，各該第二滑座92上分別設(shè)有一臥式加工機(jī)93，各該臥式加工機(jī)93分別具有一加工頭930，各該加工頭930分別位在各該第一滑臺91上方，且各該加工頭930上方分別架設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94，而該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94與加工頭930位于同一側(cè)，并于其傳動(dòng)箱95內(nèi)以一皮帶（圖中未示）相聯(lián)結(jié)，使該加工頭930可通過該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94驅(qū)動(dòng)皮帶以同步帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，且各該臥式加工機(jī)930可朝該第一滑臺91方向執(zhí)行進(jìn)刀及退刀，以對該第一滑臺91上的一工件A進(jìn)行加工。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的雙軸式加工裝置9除了構(gòu)件復(fù)雜之外，于組裝時(shí)還須先將各該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94分別架設(shè)于各該加工頭930上方，且須在架設(shè)完成后加以校準(zhǔn)該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94及加工頭930二者在軸與軸之間的相對位置，以使皮帶可準(zhǔn)確地聯(lián)結(jié)在該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)94及加工頭930之間，則此于組裝時(shí)相當(dāng)耗時(shí)且費(fèi)工。

再者，由于各該第二滑座92各自獨(dú)立地組裝在該第一滑座91旁，故各該第二滑座92上的臥式加工機(jī)93于組裝后，必須再次將二加工頭930進(jìn)行校正于同一軸心線上，則令組裝過程更為耗時(shí)費(fèi)工。

因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中雙軸式加工裝置于構(gòu)件復(fù)雜及組裝耗時(shí)的問題，便為本發(fā)明的重點(diǎn)所在。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種雙軸式雙向滑臺加工裝置，通過第三驅(qū)動(dòng)元件、傳動(dòng)軸及加工頭為呈同軸心線設(shè)置，且該基座一體成型一第一滑座及各第二滑座，故可達(dá)到構(gòu)件簡單且組裝快速且容易的功效。

本發(fā)明的另一目的，在于使各該加工單元的加工頭可于該基座上進(jìn)行不同加工程序，而達(dá)到多工的功效。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下設(shè)計(jì)方案：

一種雙軸式雙向滑臺加工裝置，它包括：

一基座，其中間設(shè)有一第一滑座，且具有至少一對位于該第一滑座兩側(cè)的第二滑座，該第一滑座與各對第二滑座一體成型；

一第一驅(qū)動(dòng)元件，設(shè)于該第一滑座；

一第一滑臺，設(shè)于該第一滑座，且可被該第一驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)而相對該基座沿一第一軸向滑動(dòng)；

至少兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)元件，各該第二驅(qū)動(dòng)元件分別設(shè)于各第二滑座；

至少兩個(gè)第二滑臺，各該第二滑臺分別設(shè)于各該第二滑座，且可被各該第二驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)而相對該基座沿一第二軸向滑動(dòng)，所述的第二軸向與該第一軸向間具有一夾角；

至少兩個(gè)加工單元，分別包含一第三驅(qū)動(dòng)元件及一加工頭，且各該加工單元分別設(shè)于各該第二滑臺，各該加工頭為同軸心設(shè)置且皆朝向該基座中間并位于各該第一滑臺上方而相對設(shè)置，各加工單元分別于各第二滑臺中設(shè)一傳動(dòng)軸，且于傳動(dòng)軸兩端分別聯(lián)結(jié)該第三驅(qū)動(dòng)元件及該加工頭，所述傳動(dòng)軸、第三驅(qū)動(dòng)元件及加工頭同軸心設(shè)置且與所述的第二軸向平行。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述第一滑座具有一第一滑槽，所述第一滑臺底部設(shè)有一第一滑軌，該第一滑臺以其第一滑軌可滑動(dòng)地設(shè)于該第一滑座的第一滑槽上；所述各第二滑座分別具有一第二滑軌，所述各第二滑臺底部分別設(shè)有一第二滑槽，各第二滑臺分別以其第二滑槽可滑動(dòng)地設(shè)于各第二滑座的第二滑軌上。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)元件為一伺服馬達(dá)，該伺服馬達(dá)具有一導(dǎo)螺桿且沿所述的第一軸向伸設(shè)。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述第一滑臺設(shè)有一銜接塊，于該銜接塊中具有一內(nèi)螺紋段，所述導(dǎo)螺桿穿設(shè)于該銜接塊且與該內(nèi)螺紋段螺接，以供該第一滑臺可隨該導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而沿所述的第一軸向往復(fù)位移。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)元件為一油壓缸，該油壓缸具有一活塞桿，且可沿所述的第二軸向往復(fù)地伸縮位移。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述活塞桿的末端固接一接合塊，且該接合塊與所述第二滑臺固接，以供該第二滑臺可隨該活塞桿伸縮而往復(fù)位移。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述第一軸向與第二軸向間的夾角呈九十度。

如上所述的雙軸式雙向滑臺加工裝置，其中優(yōu)選地，所述基座于所述第一滑座的兩側(cè)具有一對呈相對的第二滑座。