[發明專利]用于輪盤類工件的鑄造裝置及其鑄造方法

無效

• 申請號: 201210017929.6
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103212687A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 陳敏強;王曉明;李揚德;李衛榮;湯鐵裝
• 申請（專利權）人: 香港生產力促進局
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/22
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 陳小雯

1.一種用于輪盤類工件的鑄造裝置，包括：

澆注系統，其中具有

模腔，模腔中具有輪緣部位、輪輻部位及輪芯部位；

設置在模腔中輪緣部位的外周的雙流道，每個流道具有半環形結構并具有用于注入熔體的入口；

用于容納熔體的壓室，其與雙流道的入口連通并具有澆注口；

設置在壓室內可往復移動的壓射沖頭；及

多個內澆口，其分別設置在模腔中位于各個輪輻部位之間的輪緣部位與流道之間的位置，與雙流道連通；

抽真空系統，其具有設置在模腔最后充填的輪芯部位的大孔徑的真空通道、設置在真空通道另一端的真空泵以及設置在真空通道中的真空閥；以及

補壓系統，其具有補壓桿，設置在模腔的輪芯部位與真空通道的開口處，補壓桿的向前移動，用于對模腔中充填的熔體進行補壓，并且將真空通道關閉，輔助封閉真空通道。

2.根據權利要求1的鑄造裝置，其特征在于，抽真空系統還具有設置在真空泵和真空閥之間的真空罐及設置在真空通道與真空閥之間的過濾器。

3.根據權利要求1的鑄造裝置，其特征在于，真空閥與壓射沖頭聯動，壓射沖頭封閉模腔和流道的向前移動，與真空閥的打開聯動。

4.根據權利要求1的鑄造裝置，其特征在于，真空閥與補壓桿聯動，補壓桿的向前移動與真空閥的關閉聯動。

5.根據權利要求1的鑄造裝置，其特征在于，還設置有用于驅動補壓桿的增壓缸。

6.根據權利要求1的鑄造裝置，其特征在于，在模腔中壁厚較大的部位還設置有分體式補壓桿。

7.一種實施權利要求1鑄造裝置的鑄造方法，其中包括：

將熔體通過澆注口注入壓室內；

將壓射沖頭在壓室內向前移動以封閉模腔和流道后，打開真空泵和真空閥，對模腔抽真空；

將壓射沖頭以低壓射速度繼續向前移動，使熔體以小的充模速度在雙流道中并通過各內澆口依次向模腔中的輪緣部位、輪輻部位及輪芯部位充模，首先填充輪緣部位，并且交匯于輪輻部位末端，之后逐漸填充輪輻部位，并最后匯聚于輪芯部位；

在充模即將完成時關閉真空通道；以及

在充模完成后，使壓射沖頭保持高壓的同時通過補壓桿對熔體進行壓力補縮并使熔體在壓力下凝固。

8.根據權利要求7的鑄造方法，其中，在壓射沖頭封閉模腔和流道后，在壓射沖頭不停頓或者短暫停頓的情況下，利用大口徑的真空通道，短時間內使模腔達到設定的真空度。

9.根據權利要求7的鑄造方法，其中，在采用小的充模速度充模時，使合金熔體流切面基本與流道切面相一致，使合金熔體的前沿以平面充模的模式，在較小的紊流條件下完成充模，并且使夾雜被合金熔體前沿推入到輪芯部位的頂端。

10.根據權利要求7的鑄造方法，其中，在充模即將完成時真空通道的關閉，是通過關閉真空閥以及通過使補壓桿向前移動封閉真空通道的開口實現的，以避免真空通道的堵塞。

11.根據權利要求7的鑄造方法，其中，進一步在模腔中壁厚較大的部位分別進行補壓。