[發明專利]自動粉末回收再利用系統

有效

• 申請號: 201210017813.2
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103213279A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 陳智凱;陳冠伸;奚國元
• 申請（專利權）人: 研能科技股份有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

技術領域

本發明系關于一種自動粉末回收再利用系統，尤指一種適用于立體成型機構的自動粉末回收再利用系統。

背景技術

快速成型技術(Rapid?Prototyping，簡稱RP技術)系為依據建構金字塔層層堆迭成型的概念所衍生的技術，其可以快速且低成本的將設計者的構想在短時間內成型，呈現給社會大眾，其主要特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具、模具以及冶具的情況下，自動、快速地將任意復雜形狀的設計方案快速轉換為3D的實體模型，大大縮短了新產品的研發周期及減少研發成本，并能夠確保新產品的上市時間和新產品一次開發的成功率，它促使技術人員之間，以及技術人員與企業決策者、產品的用戶等非技術人員之間提供一個更加完整及方便的產品設計交流工具，從而明顯地提高產品在市場上的競爭力及企業對市場的快速反應能力。

目前RP技術發展出利用噴印技術結合載具精密定位技術的方式來生產3D的實體模型，其生產方式系為先將一層建構粉末鋪設于載具上方并利用噴墨打印技術于部分建構粉末上噴印高粘度膠合劑液體，使膠合劑液體與建構粉末沾粘并固化，一直重復上述制程層層堆砌即可完成3D的實體模型。

習用RP技術的立體成型機構在鋪粉、打印及取出成型品時，系以人工方式進行，且所揚起的粉塵常會造成工作環境的污染，且容易沾染于立體成型裝置的整個作業機臺上，為了維持作業正常，習用技術需于進行某一階段作業后，就要以人工方式執行吸塵及清掃保養的工作。如此一來，習用RP技術的清潔過程中，易因人工操作而不慎損毀成型品、破壞立體成型裝置的構件；以及，高頻率的清潔亦會造成人力及時間的浪費，相對地提高了整體制作成本，而若減少清潔頻率，又有粉塵污染而不易維持作業空間清潔之虞。

又，由于剩余的粉塵往往以直接丟棄的方式處理，或是以人工方式再加入至供粉槽內，如此一來，若是將剩余粉塵丟棄，則會連仍可使用的部分粉末一并丟棄，便造成浪費。而若是以人工方式將仍可使用的粉末加入至供粉槽，不但耗費人力及時間，更會造成粉末揚起，而污染工作環境，使得長時間與粉塵接觸的工作人員的身體生不良影響。

有鑒于此，如何發展一種自動粉末回收再利用系統，以改善上述習用技術缺失，實為目前迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明的主要目的，在于提供一種自動粉末回收再利用系統，俾解決習用技術無法有效收集與利用剩余粉末，易因直接丟棄剩余粉末，而造成浪費，或以人工方式將回收粉末加入至立體成型機構的供粉槽中，不但耗費人力及時間，所揚起的粉塵會造成工作環境的污染等缺點。

為達上述目的，本發明的一較廣義實施態樣為提供一種自動粉末回收再利用系統，包含：立體成型機構，包含供粉槽及建構槽，其中供粉槽系提供建構粉末至建構槽，該建構槽包含提供正壓的入口通道、提供負壓的出口通道及導流板，導流板包含本體及多個通道，多個通道斜向地貫穿本體，供以正壓流通于該建構槽內形成螺旋狀氣流，將未成型的剩余粉末帶動，由提供負壓的出口通道流出；粉末回收裝置，包含篩粉組件及真空組件；第一連通管，其一端系與立體成型機構的建構槽的出口通道相連通，另一端則與粉末回收裝置相連通；第二連通管，其一端系與粉末回收裝置相連通，另一端則與立體成型機構的供粉槽相連通；借此，剩余粉末透過第一連通管輸送至粉末回收裝置中以篩粉組件進行過濾出再次使用的回收粉末，再由真空組件的驅動回收粉末經由第二連通管輸送至供粉槽內回收再利用。

附圖說明

圖1A：系為本發明較佳實施例的自動粉末回收再利用系統的立體結構示意圖。

圖1B：系為本發明較佳實施例的自動粉末回收再利用系統的側視剖面結構示意圖。

圖2：系為本發明粉末回收裝置的處理平臺、連接部件、篩粉組件、傳動組件及回收槽體的連接結構示意圖。

圖3：系為本發明粉末回收裝置的篩粉組件與傳動組件的連接結構示意圖。

圖4：系為本發明圖1所示的建構槽的剖面示意圖。

圖5：系為本發明圖4所示的導流板的結構示意圖。

圖6：系為本發明圖1所示的另一實施例的建構槽的剖面示意圖。

圖7A：系為圖6所示的滑動板件開啟狀態示意圖。

圖7B：系為圖6所示的滑動板件關閉狀態示意圖。

【主要元件符號說明】

粉末回收裝置：1

殼體：11

容置空間：110

第一空間：113

第二空間：114

處理平臺：12

孔洞：121

篩粉組件：13

多邊形框架：131