[發(fā)明專利]新型自動龍門焊機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210017490.7
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN102528247A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁文新
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市九洲封頭鍛造有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/12;B23K9/32
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 高原

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接裝置，具體涉及一種新型的自動龍門焊機(jī)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的龍門焊機(jī)設(shè)計(jì)制造粗糙、功能單一，生產(chǎn)效率低，裝備一體化差，不能適應(yīng)大規(guī)模、連續(xù)不間斷的焊接作業(yè)。而新型自動龍門焊機(jī)，在原有龍門焊機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，全方位技術(shù)創(chuàng)新，在操作性、自動化、一體化、連續(xù)作業(yè)等方面做出創(chuàng)新，很大程度上推動了龍門焊機(jī)的技術(shù)革新。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作性好，自動化、一體化、可連續(xù)作業(yè)的新型自動龍門焊機(jī)。

技術(shù)方案：新型自動龍門焊機(jī)，它包括龍門架、焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭上安裝有焊絲輸送裝置和焊槍、液壓壓緊裝置、液壓站、行走機(jī)構(gòu)、軌道組件，還包括安裝調(diào)式及工作平臺系統(tǒng)，安裝調(diào)式及工作平臺系統(tǒng)包括左工作平臺，右工作平臺，在左工作平臺和右工作平臺的中間為固定的焊接支撐梁，在左工作平臺和右工作平臺的下部設(shè)有液壓升降裝置。

所述的行走機(jī)構(gòu)的一方內(nèi)側(cè)還可以設(shè)有紅外對中裝置。可以準(zhǔn)確控制焊接前工件的定位。

所述焊槍的槍體上還可以安裝有紅外校正裝置。可以在焊接過程中隨時調(diào)整焊槍的移動誤差。

所述焊接機(jī)頭還包括一個可以用于控制操作單元的控制操作儀器。

所述焊接支承梁中間有一條貫穿支承梁兩端的銅襯R形凹槽。

所述安裝調(diào)式及工作平臺系統(tǒng)中的左工作平臺和右工作平臺為各自獨(dú)立的工作平臺。

所述左工作平臺和右工作平臺的上表面上安裝有多個萬向滾珠。可以進(jìn)一步提高工人的工作效率并且降低工人的勞動強(qiáng)度。

所述焊接機(jī)頭上安裝有自動吸塵裝置。可以回收多余的焊絲，降低生產(chǎn)成本，并且凈化生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境。

操作過程：

操作人員將待焊接圓片用行車吊至焊接支承梁及工作平臺上，調(diào)整工作平臺及焊接支承梁于同一高度，利用工作平臺上的萬向滾珠調(diào)整圓片上焊縫線與焊接支承梁上的銅排中心線重合；啟動龍門架行走電機(jī)，龍門架移動到待焊圓片上方，啟動自動焊接機(jī)頭上的紅外線對中裝置，使焊接機(jī)頭上焊槍中點(diǎn)對正圓片焊縫線，使紅外線與工作平臺中間焊接支承梁上的R型凹槽中心線重合一致。稍微下降工作平臺左右的萬向滾珠平臺，然后啟動龍門焊機(jī)上的液壓壓緊裝置，壓下琴鍵式壓板壓緊圓片，將紅外對中裝置的紅外線關(guān)掉，將焊接機(jī)頭移動至待焊接圓片一端，焊接機(jī)頭上紅外線裝置自動在焊接槍頭旁邊射出紅外線指引點(diǎn)，指引點(diǎn)始終與R型凹槽中心線重合，操作人員通過控制臺的控制操作儀器，調(diào)整焊接機(jī)頭的行走速度及埋弧焊電源的電流、電壓的合理匹配進(jìn)行焊接，同時開啟自動吸塵裝置把多余焊劑吸干凈，保證工作平臺不需打掃就能保持整潔干凈。

一個操作平臺焊接完成后，啟動龍門架行走電機(jī)，龍門架移動到另一個操作平臺上工作。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：用于封頭圓片拼板自動焊接，并起到單面焊雙面成型的效果，大大提高焊接工作效率，降低了生產(chǎn)成本；采用紅外對中裝置使焊接機(jī)頭上焊槍中點(diǎn)對正工件焊縫線，使焊接位置精準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量，外觀質(zhì)量光滑平整。具有行走機(jī)構(gòu)，各工作平臺相互獨(dú)立，龍門焊機(jī)在一個工作平臺作業(yè)完后，可立即移動到另一個工作平臺繼續(xù)作業(yè)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。控制操作儀器可以直接在控制臺控制控制各操作單元，實(shí)現(xiàn)了焊接過程的全自動化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是安裝調(diào)式及工作平臺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、龍門架2、焊接機(jī)頭3、液壓壓緊裝置4、液壓站5、行走機(jī)構(gòu)6、軌道組件7、焊接支撐梁8、安裝調(diào)式及工作平臺系統(tǒng)9、控制操作儀器10、紅外對中裝置21、焊絲輸送裝置22、焊槍23、自動吸塵裝置71、銅襯R形凹槽81、左工作平臺82、右工作平臺83、萬向滾珠84、液壓升降裝置221、紅外校正裝置

具體實(shí)施方式