[發(fā)明專利]煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210017399.5
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN102563620A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳維漢;劉輝凱
• 申請（專利權）人: 陳維漢
• 主分類號: F23C3/00
• 分類號: F23C3/00;F23C5/08
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 宋金鼎

1.一種煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，包括燃燒室墻體（1）、回流燃燒室（2）、煤氣進氣管（3）、空氣進氣管（4）、煤氣與空氣的預混合環(huán)道（5）、預混氣噴嘴（6）、預混氣導向環(huán)槽（6a）、氣流出口管（7）和燃燒裝置氣流流出段（8），其特征在于，燃燒室墻體（1）是由上面的球形拱頂和下面的圓筒體組合為一體構成，燃燒室墻體的上部空間為回流燃燒室（2），燃燒室墻體（1）的圓筒體上垂直其軸線布置有煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4），煤氣進氣管和空氣進氣管垂直或傾斜連接砌筑在燃燒室墻體（1）內的預混合環(huán)道（5），預混合環(huán)道的截面為矩形，內側環(huán)墻的中部沿環(huán)道周向均勻設置數(shù)十個矩形截面的預混氣噴嘴（6），預混氣噴嘴彎曲向上接入預混氣導向環(huán)槽（6a）的環(huán)形底面，預混氣導向環(huán)槽置于回流燃燒室（2）的底部，截面呈上部開口的倒梯形狀，燃燒室墻體（1）的側面環(huán)墻上或者在球形拱頂?shù)捻敳坑袣饬鞒隹诠埽?），回流燃燒室（2）的下部有燃燒裝置氣流流出段（8）。

2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，其特征在于，所述的燃燒室墻體（1）為金屬外殼內砌筑或預制耐高溫的耐火材料層構成。

3.根據(jù)權利要求1所述的煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，其特征在于，所述的煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4）是金屬管內用耐火材料砌筑成的圓形通道，煤氣進氣管（3）置于空氣進氣管（4）的上部，煤氣進氣管和空氣進氣管分別沿燃燒室墻體的圓筒體周向均勻布置有1～3個。

4.根據(jù)權利要求1所述的煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，其特征在于，所述的煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4）均以0～30°的角度連接預混合環(huán)道（5），預混合環(huán)道內側環(huán)墻中部有40～80個沿環(huán)道周向均勻分布的預混氣噴嘴（6），預混氣噴嘴的一端為預混合環(huán)道內側環(huán)墻上開的矩形孔，另一端彎曲垂直向上接入預混氣導向環(huán)槽（6a）的環(huán)形底面上的矩形孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，其特征在于，所述的預混氣導向環(huán)槽（6a）為耐高溫抗沖擊的耐火材料砌筑的上部開口的倒梯形截面的圓形環(huán)槽。

6.根據(jù)權利要求1所述的煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，其特征在于，所述的氣流出口管（7）為耐高溫性能穩(wěn)定的耐火材料砌筑或預制而成，作為高爐熱風爐的熱風出口管或工業(yè)爐窯廢煙氣的出口管。

7.根據(jù)權利要求1所述的煤氣與空氣混合均布噴嘴上噴回流預熱燃燒的燃燒裝置，其特征在于，所述的燃燒裝置氣流流出段（8）為金屬外殼內由耐火材料砌筑或預制成的圓筒體，作為蓄熱室一部分，用以堆放熱風爐的蓄熱體或工業(yè)爐窯連接熱利用空間的過渡段。