[發明專利]冷軋帶鋼板形橫向整體優化控制方法

有效

• 申請號: 201210017184.3
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102581026A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 解相朋;趙菁
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本發明涉及冷軋帶鋼領域，尤其是一種冷軋帶鋼板形橫向整體優化控制方法。

背景技術

隨著國內外帶鋼產品制造業的迅猛發展，下游用戶對冷軋帶鋼產品的板形質量要求也日益增高，特別是對于高檔汽車和高端IT產品制造等行業。于是，冷軋帶鋼板形的質量已成為考核帶鋼產品的主要技術指標之一。

在冷軋帶鋼軋制過程中，帶鋼會發生明顯的縱向延伸和橫向流動。當帶鋼橫向流動較大時，會導致帶鋼橫向各條元的縱向延伸不一致，相鄰條元間產生伸長差，使得相鄰條元發生拉伸或者壓縮變形而導致板形缺陷。

為了定量的衡量板形，國際上通常采用的方法是，取帶鋼橫向上不同點之間長度差的10⁵倍來表示板形，即δ_i＝ΔL_i/L×10⁵，單位定義為I。其中，δ_i是第i個測量段的板形，ΔL_i是第i個測量段的實際板形與標準板形之間的長度差，L是標準板形。

在進行板形控制精度統計時，常用的方法是計算各條元板形絕對值的平均值，即這里為板形絕對值的平均值，n為帶鋼有效覆蓋的接觸式板形儀測量段的個數。

事實上，對冷軋帶鋼產品板形質量的評價，關鍵是各條元中板形偏差絕對值的最大值δ_max是否超限，δ_max＝max(|δ_i|)。而利用上述板形統計方法，板形數據在統計上滿足產品板形要求時(例如)，并不能夠保證所有條元的板形都滿足產品板形要求(此時是指δ_i＜10I均成立)。

在現有的冷軋帶鋼生產過程中，技術人員通常采用多變量優化控制模型的方法，來進行各板形調控機構在線調節量的計算，該控制方法是：經過調節機構的調節，讓實際板形與目標板形偏差的平方和為最小值，此處對各條元的板形偏差是均等看待的，而對板形偏差較大處并沒有進行有效的處理，因此產生了軋機出口的板形中局部板形偏差過大，產品次品率高的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠解決局部板形偏差過大，提高產品合格率的冷軋帶鋼板形橫向整體優化控制方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種冷軋帶鋼板形橫向整體優化控制方法，包括：

A、測量獲得軋機的輸出板形參數；

B、根據輸出板形參數與目標板形參數計算出板形調控機構的最優調節量；

C、根據計算控制模塊計算出的最優調節量對軋機進行調整。

進一步地，所述步驟B中，在計算板形調控機構的最優調節量之前還包括：

判斷軋機的實際軋制速度是否大于預設的穩定軋制臨界速度，若是，執行計算操作，否則不執行計算操作。

進一步地，所述步驟A之前還包括：

收集軋機和帶鋼生產信息；

選定板形控制加權系數；

根據板形控制加權系數構造板形橫向整體優化控制目標函數；

確定目標函數取最小值時板形最優調節量計算公式；

所述步驟B中采用所述板形最優調節量計算公式計算出最優調節量。

進一步地，所述板形控制加權系數為：

f(δi)=e1a|δi|,i=1,2,···,n]]>