[發明專利]可減少水蒸氣的立式退火爐水冷套

無效

• 申請號: 201210017152.3
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102534174A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李楠;于海;易敏
• 申請（專利權）人: 中冶南方（武漢）威仕工業爐有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D9/56
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及一種帶鋼立式連續退火爐帶鋼出爐并水淬冷卻后減少水淬產生的水蒸氣的水冷裝置。

背景技術

國內各鋼廠冷軋立式退火爐，常用退火工藝都有水淬段，帶鋼經退火爐預熱、加熱、均熱、快冷、過時效、終冷，最后帶鋼通過退火爐出口密封裝置從上往下經一段爐喉后進入水淬段，包括水噴淋及水淬槽，之后帶鋼經擠干輥裝置和烘干箱烘干進入下一工藝段。在此工藝及爐段設置生產方式下，為保持管路清潔以達到帶鋼質量，水淬槽和水噴淋使用的水都為脫鹽水，帶鋼溫度在大于100℃時帶鋼從上往下進入水噴淋及水淬槽時，產生大量的水蒸氣，水蒸氣延水噴淋殼體及爐喉從下往上移動，為防止水蒸氣進入爐內，在水蒸氣到達出口密封之前，用一臺風機將廢蒸氣抽出，排放到大氣中，因此，浪費了大量的脫鹽水。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可減少水蒸氣的立式退火爐水冷套，該裝置可有效減少帶鋼水淬時廢蒸氣的外排量，降低脫鹽水的用量，節能高效。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為：

可減少水蒸氣的立式退火爐水冷套，主要包括：水冷套殼體，殼體內帶鋼豎直通道兩側布置相互平行的豎向冷卻管束，各側的冷卻管束的底端均設置由冷卻水集管組成的冷卻水進口，各側的冷卻管束的頂端均設置由冷卻水集管組成的冷卻水出口，水冷套安裝支架橫向設置在水冷套殼體上，水冷套由安裝支架支撐在安裝平臺上且設置在退火爐出口密封裝置與水噴淋塔之間。

所述的水冷套殼體為矩形柱體，所述的冷卻管束沿各自所在的殼體的矩形面均勻間隔排列。

在水冷套和出口密封裝置之間還設置廢蒸氣排放口和風機。

所述的水冷套用于帶鋼水淬工藝。

水冷套安裝后接通進水和出水，冷卻水充滿水冷套的兩側冷卻管束。退火爐出口密封裝置防止其他氣體(包括水蒸氣)滲入爐內及減少爐內保護氣的泄漏放散，帶鋼從退火爐出口密封裝置處出來后，帶鋼溫度大于100℃，從上往下進入水噴淋塔及水淬槽，在帶鋼水淬過程中產生大量的蒸氣，蒸氣逆帶鋼運行方向從下向上運行，當蒸氣進入水冷套后，因水冷管束溫度低，將水大部分蒸氣冷凝成水，重新回收并降落到水淬槽內，只有少部分的蒸氣從廢蒸氣排放口被風機抽送排放到大氣中去。

本發明的水冷套可方便的安裝在立式退火爐出口密封裝置與水噴淋之間，接通冷卻水后，即可實現冷凝帶鋼水淬時由脫鹽水產生的水蒸氣，降低脫鹽水的耗量，盡最大限度的回收蒸氣，減小費蒸氣的排放量，相應的減小排廢蒸氣風機容量，節能高效。利用該水冷裝置，安裝和使用方便，投入使用后可最大限度的回收由脫鹽水產生的水蒸氣，減少廢蒸氣的外排量，降低脫鹽水的用量，從而降低運行成本，節能高效。

附圖說明：

圖1為根據本發明實施的水冷套結構示意圖(正視圖)。

圖2為根據本發明實施的水冷套結構示意圖(側視圖)。

圖3是根據本發明實施的水冷套工作原理圖。

圖中各標記為：1-水冷套殼體，2-冷卻管束，3-冷卻水進口，4-冷卻水出口，5-水冷套安裝支架，6-出口密封裝置，7-廢蒸氣排放口，8-水冷套，9-水噴淋塔，10-水淬槽。

具體實施方式：

以下結合實施實例及附圖對本發明作進一步說明，但不限定本發明。

如圖1和圖2所示為水冷套的結構示意圖。水冷套主要包括：水冷套殼體1，殼體1內帶鋼豎直通道兩側布置相互平行的冷卻管束2，各側的冷卻管束2的底端均設置由冷卻水集管組成的冷卻水進口3，各側的冷卻管束2的頂端均設置由冷卻水集管組成的冷卻水出口4，水冷套安裝支架5橫向設置在水冷套殼體1上，水冷套由安裝支架5支撐在安裝平臺上。

所述的水冷套殼體1為矩形柱體，所述的冷卻管束2沿各自所在的殼體1的矩形面均勻間隔排列。

所述的水冷套設置在退火爐出口密封裝置6與水噴淋塔9之間，且在水冷套和出口密封裝置6之間還設置廢蒸氣排放口7和風機。

如圖3所示，水冷套8由安裝支架5支撐在安裝平臺上，裝置在退火爐出口密封裝置6與水噴淋塔9之間，安裝后接通進水和出水，冷卻水充滿水冷套8的兩側冷卻管束2。退火爐出口密封裝置6防止其他氣體(包括水蒸氣)滲入爐內及減少爐內保護氣的泄漏放散，帶鋼從退火爐出口密封裝置6處出來后，帶鋼溫度大于100℃，從上往下進入水噴淋塔9及水淬槽10，在帶鋼水淬過程中產生大量的蒸氣，蒸氣逆帶鋼運行方向從下向上運行，當蒸氣進入水冷套8后，因水冷管束溫度低，將水大部分蒸氣冷凝成水，重新回收并降落到水淬槽10內，只有少部分的蒸氣從廢蒸氣排放口7被風機抽送排放到大氣中去。

以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發明的保護范圍。