[發(fā)明專利]一種云印花面料的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210017129.4
• 申請(qǐng)日: 2012-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102704293A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱國(guó)民;杭彩云;尹壽虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市天然綠色纖維科技有限公司
• 主分類號(hào): D06P5/30
• 分類號(hào): D06P5/30;D06P5/02;D06M11/05
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種云印花面料的加工方法。

背景技術(shù)

印花面料是指先將面料織造完畢后再進(jìn)行印花的一種面料風(fēng)格，一般采用染料印花或顏料印花。一般一塊面料上為一種花形，可以有多套色來(lái)完成，花形重復(fù)性很強(qiáng)，彼此交替。受染色方式的局限，現(xiàn)有印花面料的底色一般為素色，使得面料風(fēng)格較為單調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)只能進(jìn)行素色面料印花的問(wèn)題，提供一種將面料底色染成云斑花形再進(jìn)行印花的加工方法。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下：

一種云印花面料加工方法，包括如下步驟，

（1）面料噴染上色，在面料表面噴染出點(diǎn)狀或霧狀花形；

（2）將噴染后的面料進(jìn)行噴水處理，使染料遇水分散形成云斑花形圖案即可；

（3）汽蒸固色；

（4）汽蒸后處理：將汽蒸固色后的面料依次進(jìn)行熱水洗、酸洗、皂洗處理；

（5）預(yù)定型；

（6）印花；

（7）定型。

進(jìn)一步，面料在噴染上色前可以先用精練劑煮漂處理。

進(jìn)一步，面料的煮漂是在精練劑1～1.5g/L，片堿3～5g/L，雙氧水6～8g/L條件下煮30～45min。

進(jìn)一步，所述面料噴染上色是在段染機(jī)上進(jìn)行噴染。

進(jìn)一步，噴染上色時(shí)所用的染液為染料0.1～15%、小蘇打10～20g/L、元明粉10～60g/L、防染鹽S?10～20g/L、滲透劑0.5～1g/L。

更進(jìn)一步，所述染料為活性染料、直接染料或還原染料。

噴染時(shí)采用點(diǎn)噴或霧噴噴頭噴散染液，再用另一組噴頭，對(duì)上色后的面料進(jìn)行噴水處理。

進(jìn)一步，汽蒸固色時(shí)，溫度為100～120℃，時(shí)間為20～30min。

進(jìn)一步，熱水洗的溫度為80℃，時(shí)間15min；酸洗為在0.3～0.5g/L的醋酸液中溫度為70℃下，處理10min；皂洗時(shí)皂洗劑濃度為1～4g/L，溫度為95℃，處理時(shí)間10～20min。

所述預(yù)定型是將面料經(jīng)軋水后，在溫度為100~120℃下再經(jīng)過(guò)針板進(jìn)行烘干。

本發(fā)明的云印花面料的加工方法采用噴染方式先在面料表面呈現(xiàn)出云斑花形圖案，再進(jìn)行印花處理，改變了傳統(tǒng)只采用素色面料進(jìn)行印花的局限。在具有云斑花形背景的面料再進(jìn)行印花能夠形成雙重印花效果，立體感更強(qiáng)，面料呈現(xiàn)的風(fēng)格也更豐富，能產(chǎn)生類似于國(guó)畫中潑墨山水畫的風(fēng)格。與現(xiàn)在染色方式相比，該方法簡(jiǎn)單、染料用量少、污染輕。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

素色平紋紅色云斑印花面料的加工方法：

1、面料煮漂：在溢流染缸中采用堿和雙氧水工藝將平紋白胚面料進(jìn)行煮漂加工。其中，精練劑（無(wú)特別說(shuō)明時(shí)，本發(fā)明均采用上海雅運(yùn)的精練劑SSS）1.5g/L，片堿3?g/L，雙氧水6?g/L，溫度98℃，時(shí)間30min；

2、面料脫水：將煮漂后的本白面料在離心脫水機(jī)上高速脫水，時(shí)間為3min；

3、面料點(diǎn)噴染料和噴水處理：將面料平鋪在段染染色機(jī)（型號(hào)SMT/STT?SWA?產(chǎn)自意大利）上，在點(diǎn)噴紅色染液的同時(shí)長(zhǎng)車向前運(yùn)行完成上染，再經(jīng)過(guò)一排噴水的噴頭進(jìn)行噴水處理，使面料表面呈現(xiàn)紅色云斑狀花形。紅色染液配方為：紅3BSN?1.2％（owf），小蘇打10g/L，元明粉10g/L，防染鹽S?10?g/L；????

4、汽蒸固色：將上染后的面料放入高溫汽蒸箱中采用飽和蒸汽汽蒸固色，蒸汽溫度為100℃，汽蒸時(shí)間為20min；

5、汽蒸后處理：熱水洗的溫度為80℃，時(shí)間為15min；酸洗時(shí)醋酸為0.3g/L，溫度為70℃，時(shí)間為10min；皂洗的溫度為95℃，皂洗劑（無(wú)特別說(shuō)明時(shí)，本發(fā)明均采用上海佳和的皂洗劑AST）為2g/L，時(shí)間為10min；

6、烘干：面料經(jīng)平幅烘干機(jī)烘干；

7、預(yù)定型：將烘干后的面料浸軋水后經(jīng)針板進(jìn)行烘干完成預(yù)定型，溫度為100℃，車速為12m/min；

8、采用活性染料對(duì)面料進(jìn)行圓網(wǎng)印花加工，配方為：黃3RS?3.0％（owf），碳酸氫鈉20g/kg，糊料50g/kg，尿素10?g/kg，防染鹽S?10g/?kg；

9、焙烘：在150℃的烘箱中對(duì)印花面料進(jìn)行高溫焙烘，使印花漿料固著，時(shí)間為3min；