[發(fā)明專利]焊接異種金屬的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210016984.3
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102632324A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周藝文;李雪宇;何炳汶;劉歡
• 申請（專利權(quán)）人: 殼牌化學(xué)西拉雅私人有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K33/00;B23K35/24
• 代理公司: 北京德琦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 康泉;王珍仙

1.一種使用V形對接接頭焊接類型的鎢極氣體保護電弧焊連接鈦基底金屬部分和不銹鋼基底金屬部分的方法，所述方法包括步驟：

(a)施加焊接電流，使得在電弧的鎢電極和所述基底金屬部分之間形成電弧焊；和

(b)將釩絲和鋁銅兩種中間物焊條提供至所述電弧焊，使得所述焊條被提供至所述基底金屬部分之間的焊接區(qū)域，并連接所述基底金屬部分，其中所述釩焊條鄰近所述鈦基底金屬部分放置，并且所述鋁銅焊條鄰近所述不銹鋼基底金屬部分放置，且所述兩種中間物焊條彼此鄰近放置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中在30～120毫米/分鐘的移動速度和15～25升/分鐘的氬氣覆蓋氣體流量下，所述焊接電流設(shè)置為8～12伏特、86～125安培。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中所述鈦基底金屬部分包含至少99.34wt％的鈦，并且所述不銹鋼基底金屬部分包含62～72％的鐵含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中所述釩焊條包含99.9％的純釩，并且所述鋁銅焊條包含～9％的鋁合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中所述鈦基底金屬部分和所述不銹鋼基底金屬部分之間的V形對接接頭中形成根部間隙，所述根部間隙介于1.6毫米至4.8毫米的范圍之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述方法，其中所述根部間隙為3.2毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中兩種所述基底金屬都在其一側(cè)有32°至38°角度范圍的斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中兩種所述基底金屬都在其一側(cè)有35°角度的斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中在焊接前將釩涂布于鈦斜面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述方法，其中在所述鈦斜面的釩涂布區(qū)的厚度是2.5～3.5毫米。?

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其中所述鈦基底金屬部分和所述不銹鋼基底金屬部分之間的V形對接接頭沒有根部間隙。

12.一種連接異種金屬的焊條部件，所述焊條包含：

(1)99.9％的純釩；和

(2)8.5％～11.0％的鋁銅。

13.一種使用V形對接接頭焊接類型的鎢極氣體保護電弧焊連接鈦基底金屬部分和碳鋼基底金屬部分的方法，所述方法包括以下步驟：

(a)施加焊接電流，使得在電弧的鎢電極和所述基底金屬部分之間形成電弧焊；和

(b)將釩絲和鋁銅兩種中間物焊條提供至所述電弧焊，使得所述焊條被提供至所述基底金屬部分之間的焊接區(qū)域，并連接所述基底金屬部分，其中所述釩焊條鄰近所述鈦基底金屬部分放置，并且所述鋁銅焊條鄰近所述碳鋼基底金屬部分放置，且所述兩種中間物焊條彼此鄰近放置。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述方法，其中在30～120毫米/分鐘的移動速度和15～25升/分鐘的氬氣覆蓋氣體流量下，所述焊接電流設(shè)置為8～12伏特、86～125安培。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述方法，其中所述釩焊條包含99.9％的純釩，并且所述鋁銅焊條包含～9％的鋁合金。

16.根據(jù)權(quán)利要求13所述方法，其中所述鈦基底金屬部分和所述不銹鋼基底金屬部分之間的V形對接接頭中形成根部間隙，所述根部間隙在1.6毫米至4.8毫米之間。

17.根據(jù)權(quán)利要求13所述方法，其中兩種所述基底金屬都在其一側(cè)有32°至38°角度范圍的斜面。

18.根據(jù)權(quán)利要求13所述方法，其中在焊接前將釩涂布于鈦斜面。?