[發明專利]煤粉分離器有效
| 申請號: | 201210016943.4 | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN102553827A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 吳紅艷 | 申請(專利權)人: | 上海竟力環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00 |
| 代理公司: | 上海藍迪專利事務所 31215 | 代理人: | 徐筱梅 |
| 地址: | 200062 上海市閔*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離器 | ||
技術領域
本發明涉及固體分離設備技術領域,具體地說是一種用于分離纖維的煤粉分離器。
背景技術
煤粉分離器是火電廠磨煤機制粉系統中最重要的設備之一,煤粉是由塊煤年經粉碎磨煤而成,因煤炭中常伴有未完全礦化的木質材料,磨煤時木質材料形成長短不一的纖維混在煤粉中,混入纖維的煤粉直接影響使用效果,特別是以煤粉為燃料的爐具,因流經噴嘴口處的纖維被燒結,一旦累積成塊粘堵噴嘴口,便造成價格不菲的噴嘴被燒壞。常用的煤粉分離設備一般都采用柵格結構,可有效篩出纖維,能夠改善煤粉的純度,提高使用效果。但是,柵格結構的煤粉分離器只能篩出少量的短纖維和絨狀纖維,不能徹底解決噴嘴口被粘堵和燒損的問題。
目前,也有采用梳齒和篩網分層迭加的分離技術,梳齒位于篩網的上層,呈放射性平面式排列,由于梳齒為安插式固定在槽上,容易造成梳齒的脫落并堵塞篩網,影響煤粉的過濾,降低煤粉的分離效率。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足而設計的一種煤粉分離器,它采用旋轉的葉片狀梳濾結構,有效的捕集煤粉中的短纖維、絨狀纖維和雜質,篩選能力強,篩網不易被堵塞,極大地提高了煤粉的分離效率,在過濾面積不變的情況下,可縮小分離器的體積,減少鋼材的使用量,進一步降低制造費用。
實現本發明目的的具體技術方案是:一種煤粉分離器,包括殼體、驅動裝置和梳濾裝置,其特點是殼體為斜錐體,其頂部設有上蓋,底部設有出料口,上蓋上設有進料口、排風口和機座;梳濾裝置由旋轉支架和濾網板組成,旋轉支架為設有轉軸和數根與轉軸呈輻射狀連接的掛臂,掛臂上焊接設有折彎的插桿,濾網板上設有矩陣式排列的梳齒,其背面設有插接管,梳齒與濾網板為垂直設置并焊接固定;濾網板由插接管承插在掛臂的插桿上并由螺釘緊固,數片濾網板呈風扇葉狀傾斜設置在旋轉支架上;驅動裝置固定在機座上,旋轉支架的轉軸與驅動裝置的輸出軸連接。
所述殼體外設有蒸汽盤管。
所述插桿的折彎為120~145°夾角。?
本發明與現有的技術相比具有以下優點:
1、結構簡單,制造成本低,濾網板傾斜設置增大了過濾面積,能在篩網密度不變的情況下,增大過濾精度,達到有效捕集更小纖維及雜質的效果;
2、在過濾面積不變的情況下,可以縮小分離器的體積,減少鋼材的使用量;
3、旋轉的濾網板能將絨狀短纖維隨著上升的風力排出分離器,確保篩網不被短纖維和絨狀纖維堵死,提高煤粉的分離效率和使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為圖1的A-A視圖;
圖3為圖1的B-B視圖;
圖4為圖3的C-C視圖;
圖5為圖4的D向視圖。
具體實施方式
參閱附圖1,本發明由殼體1、驅動裝置2和梳濾裝置3組成,殼體1為斜錐形筒體,其頂部設有上蓋11,底部設有出料口12,殼體1外設有蒸汽盤管13;驅動裝置2由電機21和減速器22組成,減速器22固定設置在上蓋11的機座16上;梳濾裝置3由旋轉支架31和濾網板32組成,數片濾網板32呈風扇葉狀傾斜固定設置在旋轉支架31上,旋轉支架31的轉軸與驅動裝置2的輸出軸連接。
參閱附圖2,上蓋11上設有進料口14、排風口15、機座16、檢修門17和視鏡18。
參閱附圖3,梳濾裝置3由旋轉支架31和濾網板32組成,旋轉支架31為設有轉軸和數根與轉軸呈輻射狀連接的掛臂33,濾網板32由插接管36承插在掛臂33的插桿34上并由螺釘緊固,數片濾網板32以風扇葉狀傾斜設置在旋轉支架31上,旋轉支架31的轉軸與驅動裝置2的輸出軸連接。
參閱附圖4~附圖5,掛臂33上焊接設有折彎的插桿34,插桿34的折彎為135°夾角設置,濾網板32上設有矩陣式排列的梳齒35,梳齒35均勻分布于整個濾網,梳齒35與濾網板32為垂直設置并焊接固定,濾網板32背面設有插接管36。
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