[發(fā)明專利]一種熔噴濾芯及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210016891.0
• 申請(qǐng)日: 2012-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN102580401A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金樹;陰慶宏;余水;陳明輝;李明仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門建霖工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/14
• 分類號(hào): B01D39/14;C02F1/50;A01N59/16;A01P1/00
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所 35200
• 代理人: 馬應(yīng)森

1.一種熔噴濾芯，其特征在于為中空柱狀熔噴濾芯，所述熔噴濾芯由聚丙烯樹脂和抗菌母粒組成，按質(zhì)量百分比聚丙烯樹脂為80％～97％，抗菌母粒為3％～20％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種熔噴濾芯，其特征在于所述聚丙烯樹脂采用紡絲級(jí)聚丙烯樹脂。

3.如權(quán)利要求1所述的一種熔噴濾芯，其特征在于所述抗菌母粒的制備方法如下：將聚丙烯母粒放置于輝光清洗室中進(jìn)行等離子輝光清洗與活化，然后將活化后的母粒送入磁控鍍膜室進(jìn)行磁控濺射鍍銀所得到的抗菌母粒；所述等離子輝光清洗與活化的工藝條件為離子源電流0.3～0.5A，偏壓50～150V，占空比50％～80％，氬氣流速10～100SCCM，氧氣流速10～150SCCM，爐內(nèi)真空壓力0.1～0.3Pa，活化時(shí)間5～10min。

4.如權(quán)利要求1所述的一種熔噴濾芯，其特征在于所述磁控濺射鍍銀的工藝條件為磁控濺射電源功率6～9kW，偏壓80～150V，氬氣流速20～100SCCM，爐內(nèi)真空壓0.1～0.3Pa，鍍膜時(shí)間10～25min。

5.如權(quán)利要求1～4中的一種熔噴濾芯的制造方法，其特征在于其具體步驟如下：

將抗菌母粒和聚丙烯樹脂混合后，加入熔噴設(shè)備的投料口，經(jīng)加熱熔融，再經(jīng)熔體分配流道由模頭上的噴絲孔擠出，然后在熱空氣流拉伸下，細(xì)化的纖維冷卻固化沉積于濾芯接收機(jī)上，最后按需要的長(zhǎng)度切斷濾芯，制成中空柱狀熔噴濾芯。

6.如權(quán)利要求5所述的一種熔噴濾芯的制造方法，其特征在于所述混合，是采用混合機(jī)混合。

7.如權(quán)利要求5所述的一種熔噴濾芯的制造方法，其特征在于所述加熱熔融，是采用擠出機(jī)加熱熔融，擠出機(jī)溫度控制在150～350℃。

8.如權(quán)利要求5所述的一種熔噴濾芯的制造方法，其特征在于所述熔體分配流道的溫度是控制在200～300℃。

9.如權(quán)利要求5所述的一種熔噴濾芯的制造方法，其特征在于所述模頭的溫度控制在150～250℃。

10.如權(quán)利要求5所述的一種熔噴濾芯的制造方法，其特征在于所述熱空氣流的空氣壓力控制在0.02～0.6MPa。