[發(fā)明專利]一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210016800.3
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN102531364A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭壽;曹欣;馬立云;王蕓;石麗芬;崔介東
• 申請（專利權(quán)）人: 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院;中國建材國際工程集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C03B27/02
• 分類號: C03B27/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所 34113
• 代理人: 倪波

1.一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：在預(yù)退火區(qū)與退火區(qū)之間加設(shè)一個與所述預(yù)退火區(qū)、退火區(qū)密封連接的在線化學(xué)鋼化區(qū)，所述在線化學(xué)鋼化區(qū)溫度≤預(yù)退火區(qū)出口溫度，熔制成型的玻璃基板經(jīng)過預(yù)退火區(qū)后進(jìn)入在線化學(xué)鋼化區(qū)進(jìn)行表面噴涂鋼化溶液，使玻璃基板表面形成壓應(yīng)力層，然后進(jìn)入退火區(qū)，完成玻璃基板退火過程中的在線化學(xué)鋼化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述在線化學(xué)鋼化區(qū)為鋼質(zhì)材料的箱體，所述箱體的兩端分別與預(yù)退火區(qū)、退火區(qū)密封連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述在線化學(xué)鋼化區(qū)的長度為5～30米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述在線化學(xué)鋼化區(qū)的溫度通過電加熱控制，在線化學(xué)鋼化區(qū)溫度與預(yù)退火區(qū)出口溫度的溫差為0～50℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述玻璃基板表面噴涂的鋼化溶液為霧化的鋼化溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述玻璃基板于在線化學(xué)鋼化區(qū)的入口處實(shí)施鋼化溶液噴涂。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述的鋼化溶液為K₂SO₄，KCl，KNO₃，K₃PO₄中的一種或幾種混合溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述玻璃基板表面噴涂鋼化溶液后在在線化學(xué)鋼化區(qū)內(nèi)保溫1～20分鐘后進(jìn)入退火區(qū)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述玻璃基板表面噴涂鋼化溶液后在在線化學(xué)鋼化區(qū)內(nèi)保溫3～6分鐘后進(jìn)入退火區(qū)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅酸鹽玻璃在線化學(xué)鋼化方法，其特征在于：所述鋁硅酸鹽玻璃的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為SiO₂55～75%、Al₂O₃8～25%、MgO0～10%、K₂O6～15%、Na₂O2～20%、Li₂O0～5%、CaO0～10%、B₂O₃0～10%。