[發(fā)明專利]一種衛(wèi)生紙折疊機的切紙刀刀軸結(jié)構(gòu)

無效

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• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN102514039A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭肖凡
• 申請（專利權(quán)）人: 郭肖凡
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D1/40
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙品加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種衛(wèi)生紙折疊機的切紙刀刀軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙折疊機普遍采用上下對置且均處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的刀軸和折紙輥一起配合切紙來達(dá)到切斷紙的目的，由于刀軸和折紙輥均處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，所以為了保證所切紙能完全切斷，折紙輥上的下切紙刀采用條形刀時，刀軸上的切紙刀必然也只能采用條形刀，如果不采用條形刀則會出現(xiàn)切紙不斷的情況，但是當(dāng)兩者均為條形刀，觸碰相切時，刀面同時接觸，對于具有一定厚度的多層紙，則也還會出現(xiàn)無法全部切斷的情況，從而無法完成下一步動作；因此，上述的切紙方式及裝置每次切紙的厚度有限，工作效率低，而且當(dāng)?shù)睹嫒客瑫r接觸時，對于寬度達(dá)到1.2m以上的折疊機，采用上述切紙裝置會產(chǎn)生較大的噪音及震動，從而也影響了機件壽命和折疊速度，大大影響了紙的整齊度。雖然目前國內(nèi)出現(xiàn)了一種刀軸固定、折紙輥轉(zhuǎn)動的衛(wèi)生紙折疊機，該衛(wèi)生紙折疊機是通過對刀軸的切紙刀條形結(jié)構(gòu)進行改進來實現(xiàn)切紙刀與折紙輥上的條形刀配合切紙時能達(dá)到解決切紙厚度的限制、提高作業(yè)效率、降低噪音及震動等問題的目的，與上述傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙折疊機大為不同。其具體情況是切紙刀豎直安裝在刀軸上，且與條形刀之間存在夾角，同時切紙刀與條形刀相觸碰的中間部位設(shè)計為圓弧形，切紙時，由于切紙刀與條形刀之間同時接觸面小，從而能實現(xiàn)上述的有益效果，但是為了滿足作業(yè)時的剛度要求，使得對切紙刀制造材料的要求特別高，大大地提高了切紙刀的制造成本，否則會經(jīng)常出現(xiàn)崩刀的情況，這樣會嚴(yán)重影響到后續(xù)加工和成品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制造成本低，能加快折疊速度、提高切紙效率高、降低切紙噪音，且不會出現(xiàn)連紙切不斷的衛(wèi)生紙折疊機的切紙刀刀軸結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種衛(wèi)生紙折疊機的切紙刀刀軸結(jié)構(gòu)，包括有刀軸本體，刀軸本體的切紙刀安裝位與切紙刀刀面相貼合的面為沿刀軸本體長度方向上的斜切面，同時該斜切面向內(nèi)形成彎曲的第一劣弧面；切紙刀安裝位與切紙刀刀背相貼合的面為使切紙刀刀背形成弓形背的第二劣弧面，同時第一劣弧面和第二劣弧面相交。

所述的第一劣弧面彎曲的曲率與第二劣弧面彎曲的曲率相一致。

所述的第一劣弧面的垂直中心線的兩邊相互對稱。

所述的第二劣弧面的垂直中心線的兩邊相互對稱。

所述的刀軸本體上固定有壓板，且切紙刀通過壓板固定安裝在該刀軸本體的切紙刀安裝位上。

所述的刀軸本體的下方對應(yīng)設(shè)有帶條形刀的折紙輥，其中，所述的刀軸本體固定不動，同時該刀軸本體上的切紙刀與條形刀之間存在夾角，且切紙刀的兩端關(guān)于條形刀的中心點對稱，并且上述的條形刀通過折紙輥的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)與切紙刀分時點觸碰來配合切紙。

所述的刀軸本體和壓板上并排分布有多個供螺絲攻入且一一對應(yīng)的安裝孔，壓板通過攻入螺絲固定在刀軸本體上。

所述的折紙輥上設(shè)置有多張條形刀，其安裝位置是沿折紙輥的圓周面均勻間隔設(shè)置。

本發(fā)明在采用了上述方案后，具有以下的有益效果：

1、切紙刀的制造成本低；由于本發(fā)明的切紙刀刀面為傾斜設(shè)計，同時切割紙時，由于切紙刀與條形刀之間的觸碰是點接觸，這樣在很大程度上減少了切紙刀所受的應(yīng)力，大大地降低了切紙刀與條形刀之間的磨損，使得本發(fā)明對切紙刀制造材料的要求不高，是傳統(tǒng)衛(wèi)生紙折疊機切紙刀制造價格的一半以下，從而大大地降低了生產(chǎn)成本；

2、切紙效率高，切紙噪音小；切割紙時，由于本發(fā)明的切紙刀與條形刀之間的觸碰是點接觸，切紙時切紙刀刀面與條形刀分時點接觸切斷紙，因而比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的同時切斷更能切割更大的厚度，相應(yīng)其切紙噪音大大減小，同時刀軸及折紙輥的震動也大為降低，從而也延長了刀具及相關(guān)機件的使用壽命，更有效降低使用成本；

3、切紙刀拆裝方便，時間短；由于本發(fā)明的切紙刀安裝位獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得切紙刀的安裝調(diào)試更為方便，安裝時，只需調(diào)好切紙刀兩端點處的位置（處于同一水平面），便可完成切紙刀的調(diào)試安裝，無需像傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙折疊機那樣對切紙刀進行分點調(diào)試，耽誤人工和時間；

4、本發(fā)明使得折疊速度更快、整齊度高，能有效切紙，不會出現(xiàn)連紙切不斷的狀態(tài)。

總之，本發(fā)明由于切紙刀與條形刀之間分時點觸碰，可為衛(wèi)生紙折疊機寬度更大、速度更快提供了有效保障，以適應(yīng)現(xiàn)代衛(wèi)生紙機械生產(chǎn)更寬的原紙卷的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明刀軸的示意圖。

圖2為圖1的A局部放大圖。

圖3為本發(fā)明刀軸的主視圖。

圖4為圖3的B局部放大圖。