[發明專利]一種電廠SCR脫硝系統中催化劑活性的修正方法

有效

• 申請號: 201210016400.2
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN102565274A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 廖永進;陸繼東;曾庭華;謝新華;楊青山;劉智湘;溫智勇;黃秋雄
• 申請（專利權）人: 廣東電網公司電力科學研究院;華南理工大學
• 主分類號: G01N31/10
• 分類號: G01N31/10;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 周克佑

1.一種電廠SCR脫硝系統中催化劑活性的修正方法，該方法包括如下步驟：

(1)獲取修正對象電廠SCR脫硝系統現場性能試驗數據及催化劑結構參數，具體包括：催化劑層數m、每層催化劑的體積V_i、每層催化劑的比表面積Ap_i、煙氣流量Q、入口煙氣溫度T、入口氨氮比γ_in、入口煙氣壓力P、反應器進口NOx濃度C_NOx，in、以及反應器出口NOx濃度C_NOx，out；

(2)計算修正工況參數，設定修正系數初值：根據煙氣流量Q、溫度T、壓力P，計算得到標況下的煙氣流量根據每層催化劑的體積V_i和比表面積計算Ap_i每層催化劑的面速度設置第一層催化劑入口NOx濃度C_NOx，in；設置最后一層催化劑出口NOx濃度理論值C_NOx，out；設置活性修正系數初值α[0]＝1.0；設置誤差因子ε＝0.1ppm；

(3)獲取催化劑表觀活性：從上述檢測結果中通過公式(1b)計算得到每層催化劑的表觀活性K_i，test，

K_i，test＝-AV_i，test·ln(1-η_i，NOx)，????(1b)

其中：K_i，test為第i層催化劑表觀活性，

AV_i，test為第i層催化劑樣塊的活性檢測面速度，

η_i，NOx為第i層催化劑樣塊的NOx脫除率；

(4)假設催化劑真實活性與表觀活性之間存在線性比例關系，即K_i＝α_iK_i，test，并認為K_i，test代表了各層催化劑活性大小的相對比例，則可取各層催化劑活性修正系數α_i相同，根據最新的修正系數計算每層催化劑的真實活性K_i＝αK_i，test，同時計算入口氨氮比γ_i，in，第一層催化劑入口氨氮比γ_1，in為現場性能試驗參數獲取，即入口氨氮比γ_in，以下各層入口氨氮比其中，γ_i-1，in為第i-1層催化劑入口氨氮比，η_i-1為第i-1層催化劑脫硝效率；

然后由公式(2)計算每層催化劑的脫硝效率，在進行反應器性能計算時，采用逐層計算的方法，并認為上一次催化劑的出口煙氣參數即為下一層催化劑的入口煙氣參數，最后一層催化劑出口煙氣參數即為反應器出口煙氣參數，

ηi=1-e-KiAVi,(γi,in≥1.0)γi,in·(1-e-KiAVi),(γi,in<1.0)---(2)]]>

式中，η_i——第i層催化劑的NOx脫除率，

??????γ_i，in——第i層催化劑入口氨氮比，

??????K_i——第i層催化劑真實活性，

??????AV_i——第i層催化劑的面速度，

最后根據公式(3b)計算反應器出口NOx濃度C_NOx，cal，

C_NOx，cal＝C_NOx，in·(1-η₁)(1-η₂)…(1-η_m)????????????(3b)

式中，C_NOx，cal——反應器出口NOx濃度計算值，

??????C_NOx，in——反應器進口NOx濃度，

??????m——催化劑層數；

(5)計算反應器出口NOx濃度計算值C_NOx，cal與NOx濃度理論值C_NOx，out偏差的絕對值，若小于設置的誤差因子ε，則保存并輸出當前的修正系數α[n]和催化劑真實活性K_i，迭代計算結束，若大于設置的誤差因子ε，則繼續進行下述步驟(6)；

(6)調整修正系數：在第一次迭代計算后，根據反應器出口NOx濃度計算值C_NOx，cal與NOx濃度理論值C_NOx，out偏差的大小，調整修正系數，若計算值大于理論值，則增大修正系數，若計算值小于理論值，則減小修正系數，調整步長為0.001；

(7)重復步驟(4)、(5)、(6)進行迭代計算，直至反應器出口NOx濃度計算值C_NOx，cal與NOx濃度理論值C_NOx，out偏差的絕對值小于設置的誤差因子ε。