[發(fā)明專利]一種節(jié)能梭式窯

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210016399.3
• 申請(qǐng)日: 2012-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN102564127A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳世平;張喜來;黃素逸;方順利;文午琪;楊益
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢安和節(jié)能新技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;F27D17/00
• 代理公司: 華中科技大學(xué)專利中心 42201
• 代理人: 李佑宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種梭式窯，尤其涉及一種高效節(jié)能梭式窯。

背景技術(shù)

梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯，又稱抽屜窯。梭式窯適用于多品種、小批量的日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、電子陶瓷、耐火材料及化工粉體材料等行業(yè)，用于干燥、加熱、燒成用途。

傳統(tǒng)梭式窯的熱利用率只有20％左右，大部分熱量隨著煙氣排放、窯體蓄熱及散熱等過程被浪費(fèi)掉了。梭式窯內(nèi)溫度，也就是爐膛出口排煙溫度一般在1250℃～1650℃之間。這么高溫的煙氣直接排放掉，是一個(gè)巨大的浪費(fèi)。排煙帶走的余熱是梭式窯最主要的熱損失，占總熱損失的50％以上，因此回收梭式窯排煙的余熱是提高梭式窯熱效率的最有效方法。

一般采用空氣預(yù)熱器回收爐窯排煙的余熱，常規(guī)空氣預(yù)熱器有管式、板式、熱管式等。其中板式和管式空氣預(yù)熱器在梭式窯上已有應(yīng)用，但這些設(shè)備都采用金屬結(jié)構(gòu)，耐高溫能力差，如果煙道溫度達(dá)到800℃以上，金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞，無法達(dá)到余熱回收的目的。此外，這幾種類型的換熱器體積大，造價(jià)高，在梭式窯上推廣起來比較困難。

加熱過程結(jié)束后，窯內(nèi)要通入冷空氣冷卻窯內(nèi)燒制品。冷空氣吸收燒制品、爐墻、窯車及窯具等的熱量，并把這些熱量帶出爐外。傳統(tǒng)梭式窯將冷卻過程產(chǎn)生的熱空氣直接通過煙囪排放，這也是一個(gè)極大的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)梭式窯除了能耗高，其窯內(nèi)溫度分布對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有重大影響。現(xiàn)有梭式窯普遍采用高速燒嘴交錯(cuò)布置、窯車底部排煙的方式達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。相對(duì)于普通燒嘴，高速燒嘴由于速度高、擾動(dòng)大、噴射遠(yuǎn)，爐膛溫度均勻性較以往已經(jīng)有很大改善。但仍不可避免地存在火焰向上及向排煙口偏折問題，使得燒出的產(chǎn)品有色差等質(zhì)量問題存在。此外，在燒嘴周圍由于離火焰近，仍然存在局部高溫區(qū)。在產(chǎn)品燒制過程中，燒嘴附近是容易產(chǎn)生次品的區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容

為提高梭式窯的熱效率及窯內(nèi)溫度分布均勻性，本發(fā)明提供了一種梭式窯，該梭式窯不僅節(jié)能效果顯著，而且爐膛溫度分布均勻、升溫速度快、燃燒溫度高。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是：

一種梭式窯，包括爐膛，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述爐膛內(nèi)布置有至少一個(gè)火道，每個(gè)火道上至少安裝有一對(duì)燃燒器，所述一對(duì)燃燒器中的兩個(gè)燃燒器分別布置在火道的兩側(cè)墻上，各燃燒器的進(jìn)風(fēng)口分別通過換向閥與所述鼓風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)管道連通，排煙口分別通過換向閥與所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管道連通，燃?xì)膺M(jìn)口分別通過換向閥與燃?xì)夤艿肋B通；通過切換相應(yīng)的換向閥，控制燃燒器對(duì)中各燃燒器的燃?xì)鈱?dǎo)通或關(guān)閉、以及吸風(fēng)管道和吹風(fēng)管道的導(dǎo)通或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)每對(duì)燃燒器中兩燃燒器的交替燃燒或排煙。

本發(fā)明根據(jù)爐膛大小，將梭式窯分為若干裝載區(qū)，裝載區(qū)上放置被加熱的陶瓷件。每個(gè)裝載區(qū)兩端留有適當(dāng)空間作為火道，相鄰兩個(gè)裝載區(qū)共用一個(gè)火道。火道與爐門平行，作為燃燒煙氣的流動(dòng)空間，其內(nèi)部不放置被加熱工件。

本發(fā)明的燃燒器成對(duì)布置在每個(gè)火道的兩側(cè)墻上，其內(nèi)部裝有蓄熱材料。梭式窯加熱過程中，每對(duì)燃燒器中的一個(gè)進(jìn)行燃燒，對(duì)面爐墻上的另一個(gè)則作為煙氣排出通道。煙氣在通過燃燒器的過程中，其熱量被蓄熱體吸收，溫度降低到150℃以下后排出系統(tǒng)。與此同時(shí)，助燃空氣通過處于燃燒狀態(tài)的燃燒器時(shí)被其內(nèi)部的蓄熱體加熱，將煙氣排放的熱量重新帶入爐膛，實(shí)現(xiàn)熱量的回收，提高了梭式窯整體熱效率。通過管道切換閥門的作用，每對(duì)燃燒器中的兩個(gè)燃燒器在燃燒和排煙狀態(tài)之間切換。

本發(fā)明根據(jù)爐膛大小，每個(gè)火道可以裝一對(duì)或多對(duì)燃燒器。當(dāng)裝有兩對(duì)或兩對(duì)以上數(shù)量的燃燒器時(shí)，在高度方向相鄰的兩對(duì)燃燒器的燃燒與排煙處于交叉狀態(tài)，即某一個(gè)燃燒器燃燒時(shí)，其對(duì)面、上面及下面的燃燒器均處于排煙狀態(tài)。同理，當(dāng)某一個(gè)燃燒器排煙時(shí)，其對(duì)面、上面及下面的燃燒器均處于燃燒狀態(tài)。

本發(fā)明當(dāng)梭式窯具有多個(gè)火道時(shí)，相鄰兩個(gè)火道的燃燒器的燃燒與排煙也處于交叉狀態(tài)，即某一個(gè)燃燒器燃燒時(shí)，其對(duì)面、上、下、左、右的燃燒器均處于排煙狀態(tài)。同理，某一個(gè)燃燒器排煙時(shí)，其對(duì)面、上、下、左、右的燃燒器均處于燃燒狀態(tài)。同時(shí)，各火道上燃燒器的燃燒與排煙狀態(tài)切換不同時(shí)進(jìn)行，而是按設(shè)定的時(shí)間差依次進(jìn)行，目的是減小換向時(shí)的壓力波動(dòng)。