[發(fā)明專利]一種乙氧基鎂/蒙脫土/四氯化鈦聚乙烯催化劑及其制備和應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210016398.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103214603A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王俊榮;史君;王健;馮文元;張利仁;張利粉;王大明;崔月;于貴春;郭洪元;呂潔;焦金華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F10/02 | 分類號(hào): | C08F10/02;C08F4/649;C08L23/04;C08K3/34 |
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙氧基鎂 蒙脫土 氯化 聚乙烯 催化劑 及其 制備 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種乙氧基鎂/蒙脫土/四氯化鈦聚乙烯催化劑及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù):
目前制備聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的催化劑通常是先進(jìn)行蒙脫土載體的制備,將氯化鎂溶解于1-4碳的脂肪醇化合物,過濾除去多余的醇,再將蒙脫土載體加入到氯化鎂脂肪醇溶液中,加入給電子體和四氯化鈦,通過調(diào)整給電子體的種類和加入量制得滿足不同需要的蒙脫土/四氯化鈦催化劑。催化劑具有催化活性高、氫調(diào)敏感性好的優(yōu)點(diǎn),但是存在催化劑顆粒形態(tài)差、蒙脫土處理方法復(fù)雜、聚合產(chǎn)物的熔體流動(dòng)性能差,不能兼顧聚合產(chǎn)物的阻隔性能、物理力學(xué)性能和加工性能等問題。
專利CN1872908A,CN1324886的催化劑具有催化活性高、氫調(diào)敏感性好的優(yōu)點(diǎn),使用催化劑制備的聚合產(chǎn)物力學(xué)性能良好,但是聚合產(chǎn)物的熔體流動(dòng)性能差,材料的加工利用困難,不可兼顧加工性能與物理力學(xué)性能。CN1510059A公開了一種蒙脫土載體化催化劑的合成方法,該催化劑可用于漿液聚合法或本體聚合法制備聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料,但是該方法涉及復(fù)雜的蒙脫土處理方法,需要耗費(fèi)大量的甲基鋁氧烷,因而工業(yè)化意義不大。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種乙氧基鎂/蒙脫土/四氯化鈦聚乙烯催化劑及其制備和應(yīng)用。針對(duì)目前制備聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料催化劑的不足之處,對(duì)催化體系的組成以及催化劑的制備方法進(jìn)行改進(jìn):(1)采用氯代環(huán)烷烴做活化劑,極大地提高了催化劑的聚合活性;(2)催化劑顆粒形態(tài)良好,呈類球形,聚合產(chǎn)物的粒徑分布窄、細(xì)粉少;(3)催化劑制備方法簡(jiǎn)單,催化劑制備成本低,有利于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);(4)聚合產(chǎn)物具有良好的阻隔性能、物理力學(xué)性能和加工性能,拓寬了聚合產(chǎn)物的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明所述的一種乙氧基鎂/蒙脫土/四氯化鈦催化劑及其制備和應(yīng)用,克服了現(xiàn)有技術(shù)中蒙脫土的處理方法復(fù)雜、催化體系活性低等缺點(diǎn),將Ziegler-Natta催化劑引入到蒙脫土層間,使用內(nèi)給電子體作為催化劑的形態(tài)改進(jìn)劑,改善了催化劑的顆粒形態(tài);使用氯代環(huán)烷烴類作為催化劑活化劑,極大地提高了催化劑的催化活性。
本發(fā)明提出的催化體系組成為:1)層狀硅酸鹽粘土,具體為Na-蒙脫土,Mg-蒙脫土或Ca-蒙脫土;2)鎂化合物,具體是乙氧基鎂;3)脂肪醇化合物,可以是兩種醇類的混合物;4)內(nèi)給電子體,至少含有一個(gè)氧、硫、氮、硅或磷原子的有機(jī)化合物;5)催化劑活化劑,氯代環(huán)烷烴CnH2n-1-Cl,3≤n≤6;6)四氯化鈦。
本發(fā)明的一種乙氧基鎂/蒙脫土/四氯化鈦聚乙烯催化劑的制備方法按照下列順序進(jìn)行:
(1)將蒙脫土在400-800℃高溫下煅燒4-10小時(shí),得到蒙脫土載體。
(2)使用癸烷做稀釋劑,將乙氧基鎂加入到脂肪醇中,脂肪醇與乙氧基鎂的摩爾比為2-5。
(3)按照加入量0.1-1g蒙脫土/mmol乙氧基鎂的比例,將步驟(1)中處理的蒙脫土載體加入到乙氧基鎂的脂肪醇懸浮液中,攪拌1小時(shí)。
(4)按照1-5mmol內(nèi)給電子體/g蒙脫土的比例,向反應(yīng)體系加入內(nèi)給電子體,攪拌反應(yīng)1小時(shí)。
(5)將反應(yīng)體系降溫至-20-0℃,向反應(yīng)體系中滴加四氯化鈦,四氯化鈦按照[Ti]/[Mg]=1.5/1-10/1的摩爾比加入,攪拌反應(yīng)2-4小時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速50-250r/min。
(6)將反應(yīng)體系緩慢升溫至40-60℃。固體物用干燥己烷洗滌3次。
(7)向反應(yīng)體系中按照5ml己烷/g蒙脫土的比例加入干燥己烷,按照0.01-10mmol活化劑/g蒙脫土的比例加入催化劑活化劑。攪拌反應(yīng)1小時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速50-250r/min。
(8)將反應(yīng)體系過濾,干燥,制得乙氧基鎂/蒙脫土/四氯化鈦催化劑。
以上操作均在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行。
所用蒙脫土的比表面積50-500m2/g,孔徑為50-500A,孔容為1-500cc/g,交換容量為80-100meq/100g。
脂肪醇為異辛醇、乙醇、正丁醇、甲醇其一或上述任意組合。
內(nèi)給電子體為鄰苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、磷酸三丁酯、2,2-二丁基-1,3-二甲氧基丙烷、二異丁基丙二醇二甲醚或9,9-雙(甲氧基甲基)芴。
所述的催化劑可用于制備聚乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料,可用于淤漿聚合工藝和本體聚合。
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