[發(fā)明專利]螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)

有效

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• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102583981A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 李君華
• 申請（專利權(quán)）人: 溫嶺市華澤機械設備有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種管腳成型機構(gòu)，特別是一種螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)。

背景技術

螺旋形節(jié)能燈由于發(fā)光效率高、節(jié)約能源的優(yōu)點，近年來得到了空前的普及推廣。現(xiàn)有的螺旋形節(jié)能燈的燈管的制造過程是：先通過螺旋燈管成型機將高溫軟化后的玻璃直管彎制成螺旋形的半成品燈管，而后通過人工操作將半成品燈管的兩個相互構(gòu)成八字形的管腳在火焰中燒軟后彎成與燈管軸線平行，然后才進入下一道工序繼續(xù)加工。其存在的問題是：人工彎制管腳不但燈管管腳的形狀無法做到標準統(tǒng)一，以致于影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率太低，高溫作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，操作人員的勞動強度大，專業(yè)操作人員培訓時間長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種工作效率高且能標準化、自動化進行彎腳從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)，包括彎腳機構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和彎腳位移機構(gòu)，所述的彎腳機構(gòu)通過彎腳旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在彎腳位移機構(gòu)上，其特征在于：所述的彎腳位移機構(gòu)包括分割器底座、前后驅(qū)動裝置、左右驅(qū)動裝置和系統(tǒng)底座，所述的左右驅(qū)動裝置安裝在系統(tǒng)底座上，前后驅(qū)動裝置位于分割器底座和左右驅(qū)動裝置之間，所述的前后驅(qū)動裝置能驅(qū)動分割器底座前后移動，所述的左右驅(qū)動裝置能驅(qū)動前后驅(qū)動裝置及其上的分割器底座左右移動。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的分割器底座包括鋁板一和固連在鋁板一上的分割器底板，所述的鋁板一的下端面左右兩側(cè)上設有前后移位滑塊。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的前后驅(qū)動裝置包括鋁板二和前后移位電機，所述的鋁板二上端面的中部安裝有滾珠絲桿二，其左右兩側(cè)設有前后移位導軌，所述的前后移位導軌和滾珠絲桿二為相互平行設置，上述的前后移位滑塊位于前后移位導軌上，所述滾珠絲桿二的螺母固連在鋁板一的下端面上，所述的前后移位電機通過前后移位底板固連在鋁板二上且其輸出軸與滾珠絲桿二的螺桿連接，所述的鋁板二下端面前后兩側(cè)上設有左右移位滑塊。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的左右驅(qū)動裝置包括鋁板三和左右移位電機，所述的鋁板三上端面的中部安裝有滾珠絲桿三，其前后兩側(cè)設有左右移位導軌，所述的左右移位導軌和滾珠絲桿三為相互平行設置，上述的左右移位滑塊位于左右移位導軌上，所述滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二的下端面上，所述的左右移位電機通過左右移位底板固連在鋁板三上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的系統(tǒng)底座包括系統(tǒng)支軸、系統(tǒng)支座和系統(tǒng)底板，系統(tǒng)支座固定安裝在系統(tǒng)底板上，系統(tǒng)支軸固定安裝在系統(tǒng)支座上，上述的鋁板三固定安裝在系統(tǒng)支軸上。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的彎腳機構(gòu)包括移位支座、弧形銅滑板、抓腳氣缸和彎腳動作電機，所述的弧形銅滑板通過導向機構(gòu)安裝在移位支座上，所述的抓腳氣缸固連在弧形銅滑板的一端且其上安裝有用來抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指，所述的彎腳動作電機通過電機支架固連在移位支座上，所述的彎腳動作電機的輸出軸上固連有齒輪，所述的弧形銅滑板側(cè)壁上固定安裝有齒條，所述的齒輪和齒條嚙合連接。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的導向機構(gòu)包括上導座和下導座，上導座的下端面和下導座的上端面上均開有與弧形銅滑板形狀相匹配的弧形滑槽，弧形銅滑板的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來回移動，所述的上導座和下導座固定安裝在上述的移位支座上。

在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機的管腳成型機構(gòu)中，所述的彎腳旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分割器、滾珠絲桿一、固連在分割器輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板和驅(qū)動上述分割器工作的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器二固定安裝在分割器上，旋轉(zhuǎn)底板上通過螺絲固定安裝有聯(lián)軸器一、上支座和下支座，滾珠絲桿一的兩端分別安裝在上支座和下支座上，聯(lián)軸器一上固連有上下移位電機，所述的上下移位電機通過聯(lián)軸器一與滾珠絲桿一連接且能驅(qū)動滾珠絲桿一轉(zhuǎn)動，上述的移位支座固連在滾珠絲桿一的螺母上且位于上支座和下支座之間。

與現(xiàn)有技術相比，本螺旋彎管機的管腳成型機構(gòu)能對節(jié)能燈燈管的彎腳實現(xiàn)全自動化來替代原來的人工操作，從而使得對管腳彎制的形狀進行標準化生產(chǎn)，提高工作效率的同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，用機器自動化生產(chǎn)還節(jié)省了大量的勞動力，從而大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。