[發(fā)明專利]一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210015890.4
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103217432A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏志凌;寧軍;馬秀云
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山思拓機(jī)器有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種SMT網(wǎng)板檢測裝置，尤其涉及一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置。

背景技術(shù)

隨著IC產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的提高，印刷電路板（PCB）的小型化甚至微型化成為趨勢。為實現(xiàn)此目標(biāo)，表面組裝技術(shù)（SMT）被廣泛應(yīng)用于表面貼裝元件（SMC）和表面貼裝器件（SMD）與PCB之間的連接。SMT無需對電路板鉆插裝孔，而是直接將無引腳或斷引線的SMC/SMD焊接到PCB表面指定位置上。在SMT工藝流程中，絲網(wǎng)印刷作為第一道工序直接影響SMT的焊接質(zhì)量，而漏印模板即SMT網(wǎng)板的加工精度又是其中的關(guān)鍵。尺寸精度高的SMT網(wǎng)板能夠保證焊膏印刷的準(zhǔn)確性，同時有效地防止后續(xù)工藝中出現(xiàn)移位、橋接等缺陷。因此，非常有必要對SMT網(wǎng)板的質(zhì)量進(jìn)行檢測，從而有效地減小在后續(xù)工藝中出現(xiàn)缺陷的概率。

SMT網(wǎng)板的常見缺陷有：開孔過大、開孔過小、孔位偏移、多孔以及少孔。針對SMT網(wǎng)板缺陷尤其是多孔少孔的缺陷，目前主要采用人工檢測的方式，即使用透明紙重疊網(wǎng)板透光檢查。這種人工檢測對于孔數(shù)較少的網(wǎng)板可以快速地檢查，但對于孔數(shù)較多（3千至5千甚至1萬以上）的網(wǎng)板，檢查難度將大大提高。舉例而言，對于孔數(shù)為3千至5千的網(wǎng)板，專業(yè)人員通常需要3-5分鐘完成檢查；對于孔數(shù)在1萬以上的網(wǎng)板，則需要更長時間甚至需要2-3遍的反復(fù)檢測才能完成。另外，在人工檢測過程中，檢測人員的技術(shù)素質(zhì)和熟練程度參差不齊，一定程度上影響了準(zhǔn)確率和檢測速度，從而限制了檢測水平的提高。

因此，需要一種能夠產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的、自動化水平高的檢測SMT網(wǎng)板的裝置。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決SMT網(wǎng)板檢測中的檢測速度不高、檢測精度不夠等技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于SMT網(wǎng)板檢測的掃描儀裝置，包括：掃描儀底盤組件、掃描儀器件、掃描儀頂蓋組件、燈箱蓋板，其中掃描儀底盤組件包括鈑金底盤、加強(qiáng)筋以及作為主要承重件的鋁型材框架，掃描儀頂蓋組件包括放置平臺，且放置平臺被設(shè)置為長寬尺寸不小于635*570mm。

本發(fā)明所提供的掃描儀裝置可快速地掃描SMT網(wǎng)板，且掃描出的圖像清晰、不失真，從而能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出SMT網(wǎng)板中存在的缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的底盤視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的頂蓋視圖；以及

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的局部立體示意圖。

具體實施方式

以下將討論本發(fā)明的一個較佳實施例。但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，此處的詳細(xì)說明并不作為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明還可通過該實施例的變型或其它等同方式得以實現(xiàn)。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的底盤組件。底盤組件位于掃描儀裝置的底部，起支撐整個掃描儀裝置的作用。底盤組件包括鈑金底盤、加強(qiáng)筋以及鋁型材框架。其中，鋁型材框架為主要承重件。在一個示例中，底部組件還包括4點水平校正裝置。例如，該4點水平校正裝置可以由4個橡膠調(diào)整腳杯組成。這4個橡膠調(diào)整腳杯穿過加強(qiáng)筋，安裝在鈑金底盤上，如圖1所示。通過調(diào)節(jié)4個橡膠調(diào)整腳杯，可以調(diào)節(jié)掃描儀裝置的平面度。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的掃描儀裝置的頂蓋組件。頂蓋組件優(yōu)選地為鈑金折彎件，從而實現(xiàn)對掃描儀的密封和保護(hù)。在一個示例中，頂蓋面板上在X方向和Y方向分別設(shè)有等間距的刻度線，以幫助精確地定位SMT網(wǎng)板。在另一個示例中，頂蓋面板上可安裝有掃描按鈕，以方便手動掃描操作。

生產(chǎn)所使用的鋼片中，最大長寬鋼片尺寸為635*570mm，激光切割機(jī)最大加工鋼片尺寸為650*800mm。為了使網(wǎng)板能夠無障礙地放置在掃描儀平板上，可增大放置平臺（也稱為原稿臺，用來放置待掃描的網(wǎng)板）的尺寸以能夠容納最大尺寸的網(wǎng)板。在一個示例中，掃描儀裝置的放置平臺尺寸優(yōu)選地不小于635*570mm，更優(yōu)選地不小于650*800mm。在上述示例中，尺寸增大的放置平臺可以有效地保證網(wǎng)板始終與掃描儀平板緊密貼合。

掃描儀裝置的燈箱蓋板的尺寸可以大于最大網(wǎng)板的尺寸。例如，燈箱蓋板的尺寸可以大于635*570mm，優(yōu)選地大于650*800mm。在一個示例中，燈箱蓋板的尺寸可以完全覆蓋放置平臺。燈箱蓋板可以是活動蓋板。活動蓋板的自身重力能夠壓緊網(wǎng)板，使之始終與掃描儀平板貼合，并且防止掃描燈光線泄漏，以便獲得更清晰的掃描圖像。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，一邊為鉸鏈的不活動的燈箱蓋板也可以在本發(fā)明中使用。