[發(fā)明專利]一種硼化鉿HfB2抗燒蝕粉體的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210015873.0 | 申請(qǐng)日： | 2012-01-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102659131A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-09-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李賀軍;姚棟嘉;李克智;付前剛;王永杰;張東生 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C01B35/04 | 分類號(hào)： | C01B35/04;C04B35/58 |
| 代理公司： | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人： | 王鮮凱 |
| 地址： | 710072 *** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硼化鉿 hfb sub 抗燒蝕粉體 制備 方法 | ||
1.一種硼化鉿HfB2抗燒蝕粉體的制備方法，其特征在于步驟如下：
步驟1：將氯化鉿HfCl4、硼酸H3BO3、酚醛樹(shù)脂分別溶于酒精溶液，其中，HfCl4、H3BO3及酚醛樹(shù)脂的摩爾比為1∶1∶1～1∶7∶14，用磁力攪拌器將溶液分別攪拌均勻備用；所述酚醛樹(shù)脂的殘?zhí)悸蕿?0％；
步驟2：將三種按照上述配比的溶液在磁力攪拌器的攪拌下混合均勻，并用濃氨水NH3·H2O調(diào)節(jié)溶液的pH值為4～4.5，充分?jǐn)嚢韬笾频脻衲z；
步驟3：將制得的濕凝膠在烘箱內(nèi)60～100℃烘干處理20～30小時(shí)，再經(jīng)球磨機(jī)球磨20-30h，設(shè)置轉(zhuǎn)速為220～270r/min，正反換向運(yùn)行周期設(shè)置為15-30min
步驟4：在400～600ml/minAr氣保護(hù)下將步驟3球磨得到的粉體在石墨化爐中以5～10℃/min升溫速度升溫到1400～1800℃處理0.5-2h后斷電降溫，制得硼化鉿HfB2抗燒蝕粉體。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西北工業(yè)大學(xué)，未經(jīng)西北工業(yè)大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210015873.0/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種新型電力電纜
- 下一篇：一種丙烯酸改性醇酸樹(shù)脂的制備方法
- 用于切換到分配給網(wǎng)絡(luò)的無(wú)線電本地區(qū)域的移動(dòng)終端設(shè)備的通信聯(lián)系的方法
- 一種h-BN/HfB<sub>2</sub>可加工陶瓷的制備方法
- 一種C/SiC-HfB<sub>2</sub>-HfC超高溫陶瓷基復(fù)合材料的制備方法
- 一種含有共晶組織的陶瓷材料及其制備方法
- 一種復(fù)合增強(qiáng)HFB波紋管
- 一種C/SiC復(fù)合材料和用于該材料的抗氧化涂層及其制備方法
- 一種超高溫SiC-HfB<base:Sub>2
- 一種碳材料表面HfB<base:Sub>2
- 一種帶HfB<base:Sub>2
- 一種防護(hù)性好的HFB電力電纜保護(hù)管
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
- 抗燒蝕橡膠組合物用作鋁合金制品中的抗燒蝕防護(hù)涂層、鋁合金制品及其制備方法
- 一種輕質(zhì)可重復(fù)使用的防隔熱材料及其制備方法
- 一種難熔金屬表面抗燒蝕涂層及其制備方法
- 一種高純度、小粒度硼化鉿耐燒蝕粉體的制備方法
- 一種用于樹(shù)脂基復(fù)合材料的抗燒蝕涂層材料及其制備方法
- 一種在樹(shù)脂基復(fù)合材料表面形成抗燒蝕涂層的方法
- 一種抗燒蝕ZrC-HfC/SiC雙層復(fù)相陶瓷涂層的制備方法
- 一種金屬網(wǎng)格優(yōu)化的抗燒蝕ZrHfC/SiC復(fù)相陶瓷涂層的制備方法及抗燒蝕復(fù)合材料
- 摻雜陶瓷抗燒蝕相的熱噴涂粉體及其制備器件和方法
- 一種表面抗沖刷低密度燒蝕防熱材料及其制備方法
