[發明專利]用于切割嘴的離心式自動刮削器

有效

• 申請號: 201210015847.8
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103212808A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 魏志凌;寧軍;高永強
• 申請（專利權）人: 昆山思拓機器有限公司
• 主分類號: B23K26/16
• 分類號: B23K26/16;B23D79/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及激光切割輔助設備領域，具體涉及一種刮削器。

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背景技術

激光切割過程中，激光束經聚焦后照射到被切割材料11表面，為了輔助激光切割，需要切割嘴12同軸吹氣，采用高壓空氣或氧氣來作為輔助氣體，如圖1所示，當切割嘴12下表面距離切割面較近時，有部分融化后的材料會積累到切割嘴12內壁。如圖2所示，時間越長，積累的廢料會越多，最終掛渣13導致切割嘴12被堵塞，阻擋激光束的傳輸，導致切割嘴12不能正常工作。把切割嘴12取下疏通時，疏通后需要較長的時間調整切割嘴12位置；采用細鋼絲直接疏通時，由于切割嘴12開口尺寸小，內部空腔尺寸大，因此不容易將粘結在內部的掛渣13清除掉。

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發明內容

本發明的目的在于，提供一種用于切割嘴的離心式自動刮削器，解決以上技術問題。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

用于切割嘴的離心式自動刮削器，包括一刮削器主體，其特征在于，所述刮削器主體包括一刮削管，所述刮削管上端分為至少三瓣的離心瓣片；

所述刮削器還包括一電機，所述電機與所述刮削管的下端連接，在所述電機的轉動下帶動所述刮削管轉動。

本發明清除掛渣時，將刮削管上端伸入到切割嘴中，然后運行電機，刮削管在電機的轉動下轉動，由于離心力的作用，刮削管端部的至少三瓣離心瓣片分離并撐開，與切割嘴內壁接觸，將粘接在內壁表面的掛渣刮削下來。刮削一定時間后，將電機關斷，取出刮削管即可實現切割嘴的清理。本發明避免了傳統刮渣中取下切割嘴疏通和采用細鋼絲直接疏通存在的問題，實現了輕松、方便、簡單的刮渣方法，有效提高了激光切割過程中疏通切割嘴的效率。

所述刮削器還包括一基座，所述刮削管豎直設置在所述基座上，所述電機通過所述基座與所述刮削管的下端連接，所述電機固定在所述基座上。

所述基座的上方還設有一切割嘴放置槽，所述刮削管設置在所述切割嘴放置槽的底部，并伸出于切割嘴放置槽底部。當需要清除掛渣時，切割嘴放置在切割嘴放置槽中，放置時，對準刮削管，將刮削管伸入到切割嘴內部，運行電機即可實現自動掛渣目的。設計了切割嘴放置槽，可以固定切割嘴，在掛渣時，更可靠穩定，也能均勻刮去切割嘴內部的掛渣。

所述電機可以采用一變頻電機，所述變頻電機的電機軸上設置一轉速傳感器，轉速傳感器連接變頻器，所述變頻器連接所述變頻電機的控制端。當刮削管工作時，是被放置在切割嘴中，使用者無法得知刮削管的掛渣情況，因此設置轉速傳感器后，通孔變頻器對變頻電機進行控制，進而控制刮削管的轉速，最終可控制對切割嘴的刮削程度，避免刮削管刮壞切割嘴內部。

有益效果：由于采用上述技術方案，本發明無需取下切割嘴進行掛渣動作，本發明的操作簡單方便，能容易將粘結在切割嘴內部的掛渣清除掉。

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附圖說明

圖1為切割嘴工作時的結構示意圖；

圖2為切割嘴內部含有掛渣時的結構示意圖；

圖3為本發明的整體結構示意圖；

圖4為本發明刮削管的部分放大結構示意圖；

圖5為本發明刮削管的部分立體圖。

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具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本發明。

參照圖3、圖4、圖5，用于切割嘴的離心式自動刮削器，包括一刮削器主體，刮削器主體包括一刮削管2，刮削管2上端分為至少三瓣的離心瓣片21。參照圖4、圖5，刮削管2上端均勻開設有四瓣離心瓣片。

參照圖3，刮削器還包括一電機3，電機3與刮削管2的下端連接，在電機3的轉動下帶動刮削管2轉動。本發明清除掛渣時，將刮削管2上端伸入到切割嘴中，然后運行電機3，刮削管2在電機3的轉動下轉動，由于離心力的作用，刮削管2端部的至少三瓣離心瓣片21分離并撐開，與切割嘴內壁接觸，將粘接在內壁表面的掛渣刮削下來。刮削一定時間后，將電機3關斷，取出刮削管2即可實現切割嘴的清理。本發明避免了傳統刮渣中取下切割嘴疏通和采用細鋼絲直接疏通存在的問題，實現了輕松、方便、簡單的刮渣方法，有效提高了激光切割過程中疏通切割嘴的效率。