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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光微加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用支架激光加工過程中廢棄物的分離回收方法。

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背景技術(shù)

支架是一種植入到血管病變部位的金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，用以對(duì)阻塞或狹窄的部位疏通，以改善病變部位的血流狀況，對(duì)血管起到支撐的作用。目前激光加工是醫(yī)用支架的主要加工方法，其是由相互重疊的激光脈沖點(diǎn)在管材上沿切割線移動(dòng),同時(shí)輸入高壓氧輔助熔化切割。激光聚焦點(diǎn)處材料熔融氣化,熔渣被氣體吹出,在金屬管壁上形成切割軌跡。

目前大部分的支架管材依賴國外進(jìn)口，價(jià)格極其昂貴。在激光加工過程中，由高壓輔助氣體帶走的熔融的金屬顆粒包含大量的有色金屬和稀有貴金屬。由于稀有貴金屬已成為現(xiàn)代工業(yè)和國防建設(shè)的重要材料，其儲(chǔ)量有限、生產(chǎn)困難、產(chǎn)量不高、價(jià)格不斷上漲，因此對(duì)干切或濕切過程中產(chǎn)生的熔渣過濾、分離、回收就顯得尤其重要。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決激光加工醫(yī)用支架過程中產(chǎn)生的污水和固體殘?jiān)蛛x回收等技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種用于醫(yī)用支架激光加工過程的殘?jiān)厥辗椒āＴ摲椒òㄒ韵虏襟E：利用吸塵裝置吸收加工過程中產(chǎn)生的煙塵、水霧和金屬蒸汽，經(jīng)過冷卻后得到第一固體殘?jiān)屠鋮s水流；將所述冷卻水流以及加工過程中產(chǎn)生的其它污水通過集水管輸送到沉淀箱中進(jìn)行初級(jí)過濾，得到第二固體殘?jiān)统跫?jí)凈化液；在渦旋式分離器中對(duì)初級(jí)凈化液進(jìn)行二次過濾，得到第三固體殘?jiān)粚⒌谝弧⒌诙偷谌腆w殘?jiān)鼌R集到殘?jiān)占髦校⒂眉儍羲畬?duì)殘?jiān)M(jìn)行多次沖洗；使含殘?jiān)臎_洗液通過磁性分離器，分離出磁性固體顆粒并回收；以及將分離后的沖洗液輸入渦旋式分離器中進(jìn)行過濾，得到非磁性固體顆粒并回收。

在本發(fā)明中，通過對(duì)醫(yī)用支架激光加工過程中產(chǎn)生的污水和固體殘?jiān)M(jìn)行分離回收，可減少稀有貴金屬和有色金屬的損失，并對(duì)排放的污水充分過濾，利于節(jié)能環(huán)保。

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附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的殘?jiān)蛛x回收方法的流程圖。

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具體實(shí)施方式

以下將討論本發(fā)明的各個(gè)較佳實(shí)施例。但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，此處的詳細(xì)說明并不作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本發(fā)明還可通過以下各實(shí)施例的變型或其它等同方式得以實(shí)現(xiàn)。

支架加工工藝有激光干切和激光濕切兩種工藝。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，采用吸塵裝置吸收加工過程中產(chǎn)生的煙塵、水霧和金屬蒸汽，回收到吸塵裝置的積塵箱中，經(jīng)過冷卻后所得的水流匯集到集水管中。另外，在進(jìn)行激光濕切加工時(shí)，由導(dǎo)水機(jī)構(gòu)將純凈水導(dǎo)入到切割點(diǎn)輔助加工，加工過程中產(chǎn)生的污水也匯集到集水管中。作為示例，本發(fā)明的分離回收裝置可包括過濾模塊、分離模塊和烘干回收模塊。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的殘?jiān)蛛x回收方法流程圖。如圖1所示，回收到積塵箱中的煙塵、水霧和金屬蒸汽經(jīng)過冷卻后得到固體殘?jiān)屠鋮s水流，其中將所得的冷卻水流匯集到集水管中。集水管中的污水在沉淀箱中進(jìn)行初級(jí)過濾。過濾后的固體殘?jiān)恋碛谙涞祝覂艋嚎奢斔偷綔u旋式分離器中。在一個(gè)示例中，可在沉淀箱內(nèi)設(shè)有隔除固體殘?jiān)母舭澹页恋硐溆筛舭宸指舫晌鬯恋聿糠趾统跫?jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分。隔板使污水中的固體殘?jiān)恋碓谖鬯恋聿糠值牡撞浚?jīng)過沉淀后的初級(jí)過濾凈化液通過隔板上方流進(jìn)初級(jí)過濾凈化液儲(chǔ)存部分。另外，可在沉淀箱的污水沉淀部分的底部安裝有刮板，用于將沉淀于箱底的固體殘?jiān)ㄆ谕ㄟ^殘?jiān)占诠纬鱿渫饴溥M(jìn)殘?jiān)占髦小堅(jiān)占谥辉谑占瘹堅(jiān)鼤r(shí)開啟，其它時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，例如用堵頭堵住。

沉淀箱中的初級(jí)凈化液被水泵壓入渦旋式分離器中，靠高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，促使細(xì)末殘?jiān)鼟佅虮谥埽箜樦鴥?nèi)壁落下由底部流出。圓錐體中心由于高速旋轉(zhuǎn)而形成低壓區(qū)，促使凈化液上升，通過凈化液出口壓出。更具體地，來自沉淀箱的初級(jí)凈化液首先進(jìn)入渦旋式分離器的圓柱段進(jìn)液區(qū)，然后進(jìn)入圓錐段分離區(qū)，其中在圓錐段分離區(qū)，初級(jí)凈化液中的固體殘?jiān)貎?nèi)壁落下且從底部流出，而經(jīng)過二次過濾的凈化液則通過凈化液出口壓出。

將積塵箱中的固體殘?jiān)⒊恋硐涑跫?jí)沉淀得到的殘?jiān)约皽u旋式分離器底部的固體殘?jiān)鼌R集到殘?jiān)占髦小＜尤爰儍羲畬?duì)殘?jiān)占髦械臍堅(jiān)M(jìn)行多次的充分沖洗。為了使得污水中的可溶金屬損失最小，必須在提純之前對(duì)這些固體殘?jiān)M(jìn)行充分沖洗、沉淀和澄清。由于沖洗效果增強(qiáng)，因此使可溶金屬損失減少。

使含殘?jiān)臎_洗液通過磁性分離器進(jìn)行分離，從而將磁性的固體顆粒分離出來。對(duì)分離出的固體顆粒消磁后烘干回收。