[發(fā)明專利]中空成型機(jī)三層機(jī)頭及中層發(fā)泡的三層中空料坯制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210015771.9
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102555186A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新華;孫繼昌
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊市新恒達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04;B29C47/12;B29C47/06
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王紀(jì)辰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中空成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域以及中層發(fā)泡的三層中空料坯的制備方法。

背景技術(shù)

目前的利用中空成型機(jī)制造中空塑料制品，例如管材，筒體等，首先要用機(jī)頭形成中空的塑料料坯，然后利用機(jī)頭下方的模具、吹針等設(shè)備進(jìn)行吹塑成型，目前的中空塑料機(jī)機(jī)頭制造的料坯通常都是單層結(jié)構(gòu)，目前能夠有制造三層中空料坯的中空成型機(jī)機(jī)頭，制造出的料坯每層的厚度不是很均勻，而而且每層上的材料混合不充分，容易產(chǎn)生愈合線，導(dǎo)致由此料坯制得的產(chǎn)品質(zhì)量不好，而且這些機(jī)頭也不能用來制造中層發(fā)泡的中空料坯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種中空成型機(jī)三層機(jī)頭，它能夠制造各層厚度均勻而且沒有愈合線的三層中空料坯，同時(shí)還提供一種利用本發(fā)明制造中層發(fā)泡的中空料坯的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種中空成型機(jī)三層機(jī)頭，包括料缸，所述料缸內(nèi)設(shè)有芯棒，所述芯棒下部通過芯棒接頭和吊鐵接頭滑動(dòng)連接有吊鐵，所述料缸下端通過口模體固定連接有口模，所述吊鐵與口模形成共擠出口，所述芯棒上由內(nèi)向外依次套設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料套、中層進(jìn)料套和外層進(jìn)料套，所述料缸內(nèi)壁與所述外層進(jìn)料套之間形成外層料道，所述中層進(jìn)料套與所述內(nèi)層進(jìn)料套之間形成中層料道，所述內(nèi)層進(jìn)料套與芯棒之間形成內(nèi)層料道，所述外層進(jìn)料套的外壁上設(shè)有外層螺旋槽、內(nèi)層進(jìn)料套外壁上設(shè)有中層螺旋槽，芯棒上的外壁上分別內(nèi)層螺旋槽；

所述料缸下方設(shè)有連接所述外層料道、中層料道和內(nèi)層料道儲料腔，所述儲料腔下方連接所述共擠出口；所述儲料腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有環(huán)形的料缸活塞，所述料缸活塞一端連接有拉桿且位于所述中層進(jìn)料套與外層進(jìn)料套之間；

所述料缸上分別設(shè)有外層進(jìn)料口、內(nèi)層進(jìn)料口和內(nèi)層進(jìn)料口，所述外層料道連接外層進(jìn)料口，所述中層料道連接中層進(jìn)料口，所述內(nèi)層料道連接內(nèi)層進(jìn)料口。

作為一種優(yōu)選，所述外層進(jìn)料套的螺旋槽的頂部至少有一圈突起與料缸貼靠在一起，所述外層進(jìn)料套的螺旋槽連通所述外層進(jìn)料口，所述外層進(jìn)料套的螺旋槽的深度逐漸變淺，所述螺旋槽的突起距料缸內(nèi)壁的距離由上至下逐漸增大，所述外層料道的寬度由上至下逐漸增大，所述外層進(jìn)料套上位于所述外層料道的出料口處設(shè)有外層阻料環(huán)。

作為一種改進(jìn)，所述外層進(jìn)料口共分為四個(gè)分進(jìn)料口連接外層螺旋槽。

作為一種改進(jìn)，所述內(nèi)層進(jìn)料套位于中層螺旋槽的下方設(shè)有中層阻料環(huán)。

作為一種改進(jìn)，所述芯棒位內(nèi)層螺旋槽的下方設(shè)有內(nèi)層阻料環(huán)。

由于采用上述技術(shù)方案，原料分別由外層進(jìn)料口、中層進(jìn)料口和外層進(jìn)料口進(jìn)入外層料道、中層料道和內(nèi)層料道，最終再匯入儲料腔，由料缸活塞從吊鐵與口模之間的共擠出口擠出，形成三層料坯，芯棒、內(nèi)層進(jìn)料套和外層進(jìn)料套上的螺旋槽可以使原料旋轉(zhuǎn)，分配混合均勻，這樣每層原料的厚度比較均勻，而且制出的料坯不會出現(xiàn)愈合線，由此料坯制出的產(chǎn)品質(zhì)量自然較高。

由于所述外層螺旋槽的頂部至少有一圈突起與料缸貼靠在一起，因此在此處的原料的流向完全沿外層螺旋槽旋轉(zhuǎn)，使原料至少可以環(huán)繞外層進(jìn)料套一周，又由于所述外層螺旋槽的深度逐漸變淺，所述外層螺旋槽的突起距料缸內(nèi)壁的距離由上至下逐漸增大，所述外層料道的寬度由上至下逐漸增大，可以使原料在流動(dòng)過程中既有螺旋流動(dòng)又有垂直流動(dòng)，并且由主要是螺旋流動(dòng)逐漸變?yōu)榇怪绷鲃?dòng)，使物料的分配更加均勻，又由于所述外層進(jìn)料套上位于所述外層料道的出料口處設(shè)有外層阻料環(huán)，外層阻料環(huán)處與料缸的間隙較小，可以起到限制原料流動(dòng)的速度，使原料在阻料環(huán)上方堆積，將外層阻料環(huán)上方的空間填滿，使原料分配均勻。

中層阻料環(huán)和內(nèi)層阻料環(huán)與外層阻料環(huán)的作用相同。

本發(fā)明還包括一種利用此中空成型機(jī)三層機(jī)頭制造中層發(fā)泡的三層中空料坯的方法，包括以下步驟：

(1)向所述中空成型機(jī)三層機(jī)頭的內(nèi)層進(jìn)料口加入內(nèi)層原料，向中層進(jìn)料口加入中層發(fā)泡原料，向外層進(jìn)料口加入外層原料；

(2)內(nèi)層原料進(jìn)入內(nèi)層料道，經(jīng)內(nèi)層螺旋槽旋轉(zhuǎn)分配均勻，進(jìn)入儲料腔；中層發(fā)泡原料進(jìn)入中層料道，經(jīng)中層螺旋槽旋轉(zhuǎn)分配均勻，進(jìn)入儲料腔，外層原料經(jīng)外層螺旋槽分配均與，進(jìn)入儲料腔，內(nèi)層原料、中層發(fā)泡原料和外層原料共同逐漸填充儲料腔，使位于儲料腔內(nèi)活塞上升，并且在儲料腔內(nèi)分為三層，內(nèi)層原料位于內(nèi)層，中層發(fā)泡原料位于中層，外層原料位于外層；

(3)活塞上升到一定高度時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推壓拉桿，從而使活塞下移，將位于儲料腔內(nèi)的內(nèi)層原料、中層發(fā)泡原料和外層原料由共擠出口一起擠出，中發(fā)發(fā)泡原料內(nèi)的發(fā)泡劑釋放壓力發(fā)泡，形成中層發(fā)泡的三層中空料坯。