[發明專利]一種提高張緊力恒定性的張緊框有效
| 申請號: | 201210015762.X | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN103212879A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 魏志凌;寧軍;蔣勤豐 | 申請(專利權)人: | 昆山思拓機器有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/42 | 分類號: | B23K26/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 張緊力 恒定 張緊框 | ||
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技術領域
本發明屬于激光切割加工技術領域,涉及一種張緊框,特別涉及一種提高張緊力恒定性的張緊框。
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背景技術
SMT模板激光切割加工中,張緊框作為鋼片的載具,其效果在很大程度上影響鋼片的加工質量。
現有張緊框的拉緊機制是通過螺桿直接驅動活動梁給鋼片施加拉力;請參閱圖1,圖1揭示了現有張緊框的結構,現有張緊框主要包括外框11、固定梁12、活動梁13、若干驅動螺桿14。圖1所示張緊框的工作原理是將鋼片的兩端壓緊在兩條梁(固定梁12、活動梁13)上,固定梁12被固定,將活動梁13向鋼片的反方向拉動,以拉力將鋼片拉平。在拉力的作用下,鋼片的下垂、波紋等減小到一定程度,鋼片表面的平面度達到一定范圍,就可以滿足使用需求。
然而,張緊框在使用過程中,由于操作人員不同,操作熟練度不同,每一次操作施力不同等一系列原因,張緊框經常出現拉緊過松、過緊或者兩端拉力不同的情況,導致鋼片張緊效果不良,鋼片表面的平面度下降,極大地影響了鋼片的切割效果,影響最終的產品質量。采用電機施力或者使用扭力扳手可以在一定程度上解決這個問題,但會使結構或者操作變得復雜、成本大幅上升,且復雜的機構和操作方法會帶來一系列的風險。
一般張緊框活動梁的拉緊機制為驅動螺桿直接連接活動梁,是一個硬性的張緊機構,實際使用的時候施加的是張緊長度,而鋼片的受力情況只能靠操作人員判斷。
有鑒于此,如今迫切需要一種相對簡易的保持張緊力恒定的張緊框。
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發明內容
本發明的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一,特別是解決切割鋼片張緊時張緊力不一致的問題。
為達到上述目的,本發明提出了一種提高張緊力恒定性的張緊框,包括外框、第一夾持端、第二夾持端、過渡梁、若干恒定負載彈簧、若干驅動螺桿;第一夾持端、第二夾持端之間設置被夾持的薄板;
所述第一夾持端、第二夾持端、過渡梁、若干恒定負載彈簧設置于外框內;
若干驅動螺桿、過渡梁、若干恒定負載彈簧、第二夾持端依次連接;各驅動螺桿的一端連接過渡梁,各恒定負載彈簧的兩端分別連接第二夾持端、過渡梁;
通過薄板的規格確定其對拉力的需求,再結合恒定負載彈簧的負載確定恒定負載彈簧的數量;
薄板張緊時,旋轉驅動螺桿拉動第二夾持端;薄板拉平以后,因恒定負載彈簧的作用,繼續旋轉驅動螺桿時,只有過渡梁在移動,而連接薄板的第二夾持端則保持不動。
在本發明的一個實施例中,所述薄板為鋼片。
在本發明的一個實施例中,所述第一夾持端固定設置。
在本發明的一個實施例中,所述第一夾持端通過若干第二驅動螺桿活動設置。
在本發明的一個實施例中,所述恒定負載彈簧包括彈簧主體、副板,彈簧主體包括滾輪,副板卷在滾輪上;滾輪固定在過渡梁的一側,副板連接第二夾持端。
本發明提出的張緊框,采用恒定負載彈簧作為張緊框活動梁施力的過渡環節,解決了張緊框每一次張緊鋼片時施力不平衡和不恒定的問題。
本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
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附圖說明
本發明上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1為現有張緊框的結構示意圖;
圖2為本發明張緊框的結構示意圖;
圖3為恒定負載彈簧的結構示意圖;
圖4為本發明張緊框的組成示意圖;
圖5為拉力傾斜狀態下張緊框的示意圖。
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具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語?“上”、?“內”、“外側”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
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