[發明專利]SMT網板檢測裝置有效
| 申請號: | 201210015731.4 | 申請日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN103217505A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 魏志凌;寧軍;夏發平 | 申請(專利權)人: | 昆山思拓機器有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/00 | 分類號: | G01N33/00;G01B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215347 江蘇省蘇州市昆山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | smt 檢測 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種專業應用于檢測SMT網板特征尺寸位置精度、表面質量缺陷等檢測裝置,屬于SMT網板品質檢測設備領域。
背景技術
SMT網板目前主要加工方式有激光加工方式和化學加工方式(主要有表面刻蝕和電鑄加工方式等),無論采用哪種加工方式加工,加工過程中的半成品或是加工后成品SMT網板均需要進行加工質量檢測,以便檢查出半成品或成品SMT網板加工后表面加工質量和特征尺寸精度等,隨著市場對SMT網板加工質量和生產效率越來越高要求,針對SMT網板生產過程中和生產結束的質量檢測也提出了越來越高的要求,尤其在檢測精度和檢測效率上要求尤其突出。
傳統應用于SMT網板檢測設備,一般均采用伺服電機驅動、滾珠絲杠傳動方式,帶動測頭對SMT網板進行檢測,這種檢測方式由于硬件決定軸系精度難有本質提高(一般只能做到5um直線度),而決定由該軸系構成的測量設備測量精度不高。而由于采用機械傳動方式進行傳動,必然使得軸系運動過程中受摩擦力作用,最終影響系統響應速度,造成檢測效率不高。由于這兩大原因,以往應用于SMT網板檢測設備越來越難以滿足實際應用需要,制約了SMT網板整體加工效率和產品質量持續提高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種SMT網板檢測裝置,采用固定龍門式結構布局,固定龍門上、下分別布置有相互垂直的兩個直線軸,下方直線軸上安裝有工件臺,而龍門橫梁上的直線軸上安裝有能垂直上下運動的Z軸,Z軸上安裝有精密測頭及測頭調整座;兩個直線軸全部采用氣浮式結構,運動過程中無摩擦力產生,并采用直線電機驅動,響應快,精度高;測量時,橫梁上的直線軸帶動測頭左右運動,而下方直線軸帶動工件臺上的被測SMT網板前后運動,從而完成整張SMT網板的表面加工質量檢測和尺寸精度檢測。解決以往SMT網板檢測設備測量精度低、系統響應慢、測量效率低等問題。
為了解決上述技術問題,本發明采取的技術方案如下:
一種SMT網板檢測裝置,其特征在于,包括底座平臺、工件臺、龍門架、固定橫梁和精密測頭;在底座平臺上設有Y軸,在Y軸上設有Y軸動板,工件臺設置于Y軸動板上可隨著Y軸動板沿Y軸前后移動,在底座平臺的側后方設有龍門架,在龍門架的固定橫梁上設有X軸,?在X軸上設有Z軸動板,Z軸動板可沿X軸左右移動,在Z軸動板上設有精密測頭,精密測頭可沿Z軸動板上下移動。
所述Y軸動板底部設有Y軸導向氣腳,在Y軸上設有Y軸直線電機,使Y軸動板沿著Y軸前后移動。
所述固定橫梁上端設有X軸支撐氣腳,在所述X軸上設有X軸直線電機,?使Z軸動板可沿X軸左右移動;所述X軸直線電機位于固定橫梁的前端。
優選的,所述Z軸動板為龍門式橫跨于所述固定橫梁上;在所述固定橫梁前端與Z軸動板之間設有X軸前側導向氣腳、在所述固定橫梁后端與Z軸動板之間設有X軸后側導向氣腳。
更優選的,所述X軸后側導向氣腳數量為兩個。
優選的,在所述Z軸動板上設有L形測頭調整座,所述精密測頭位于測頭調整座L形的下端。
所述Y軸動板位于所述精密測頭的正下方。
所述工件臺的正下方為氣流槽結構,通過抽真空,將多工件臺和SMT網板吸附在一起。
優選的,所述測量裝置還包括支撐座,所述支撐座位于所述底座平臺的下方,用于支撐整個檢測裝置。
所述底座平臺、工件臺、龍門架和固定橫梁的材質為天然花崗巖。
本發明的工作原理:
整個裝置由Y軸、X軸、Z軸三個軸系組成,?Y軸傳動部分為氣浮式的,前后導向方向由氣腳進行導向定位,Y軸動板支撐位于真空吸附平臺的底部。Y軸驅動是通過直線電機來驅動的,?Y軸動板上固定有真空吸附平臺,而SMT網板固定在真空吸附平臺上,該網板隨Y軸動板一起前后運動。
花底座平臺的側后方設有一個龍門架,在龍門架上設有固定橫梁,X軸安裝底座位于該橫梁上,X軸與Y軸類似,傳動部分采用氣浮式導軌,包含導向氣腳和支撐氣腳,驅動部分采用直線電機來實現的,X軸動板可以左右來回運動。
在X軸上設有Z軸動板,Z軸動板設有導軌、動板、電機、絲杠、L形測頭調整座、精密測頭等。測頭可沿Z軸動板上下運動,另外Z軸動板可沿X軸左右運動。
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