[發(fā)明專利]柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210015730.X | 申請(qǐng)日: | 2012-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103217427B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏志凌;寧軍;龔關(guān);吉?jiǎng)η?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山思拓機(jī)器有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N21/88 | 分類號(hào): | G01N21/88 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215347 江蘇省蘇州市昆山*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柔性 線路板 激光 加工 檢測(cè) 方法 | ||
1.一種柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,包括如下幾個(gè)步驟:
a)取激光加工后的柔性線路板,采用吸附式燈箱固定后,放于掃描儀檢測(cè)的工作平臺(tái)上;
b)使用線性ccd設(shè)備與步進(jìn)電機(jī)結(jié)合逐行掃描,獲取軟板圖像;
c)通過(guò)識(shí)別算法,將圖像中開口和劃線轉(zhuǎn)化為圖形;
d)在軟板的兩對(duì)角頂點(diǎn)位置上,設(shè)置P1和P2兩點(diǎn)圖形標(biāo)記,通過(guò)P1和P2圖形標(biāo)記進(jìn)行兩點(diǎn)初對(duì)位;
e)設(shè)定一個(gè)參數(shù)D的范圍,代表設(shè)計(jì)圖形中心和相應(yīng)識(shí)別的圖形中心位置偏差距離的最小值Dmin和最大值Dmax,其中Dmin和Dmax都大于0;
f)從P1點(diǎn)開始,按照一定的識(shí)別順序,逐個(gè)識(shí)別軟板的開口和劃線圖形;當(dāng)前識(shí)別圖形中心與設(shè)計(jì)圖形中心的位置偏差小于Dmin時(shí),繼續(xù)下一個(gè)圖形識(shí)別;當(dāng)前識(shí)別圖形中心與設(shè)計(jì)圖形中心的位置偏差在Dmin和Dmax之間時(shí),判斷偏位可以接受,識(shí)別正確,根據(jù)偏差值重新平移定位整個(gè)圖形使設(shè)計(jì)圖形中心和識(shí)別圖形中心重合;當(dāng)前識(shí)別圖形中心與設(shè)計(jì)圖形中心的位置偏差大于Dmax時(shí),判別識(shí)別偏位錯(cuò)誤,繼續(xù)下一個(gè)圖形識(shí)別;
g)根據(jù)步驟f)的判別和重新定位方法,逐點(diǎn)識(shí)別、定位,直到識(shí)別到對(duì)角頂點(diǎn)P2點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于識(shí)別順序?yàn)椋簭腜1點(diǎn)出發(fā),按Z字形順序,識(shí)別到P2點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于正常軟板不平整引起的偏差D是一個(gè)漸進(jìn)的,逐步積累的過(guò)程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于如果局部偏差D發(fā)生突變,則判定軟板褶皺或位移不可接受,重新定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于Dmax值決定了判別偏位錯(cuò)誤的門限,Dmax越接近Dmin值,允許的相鄰兩個(gè)圖形位置偏差越小,局部精度越高。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于步驟a)中柔性線路板檢測(cè)前的固定方法,包括如下幾個(gè)步驟:
取激光加工后的柔性線路板,放在吸附式燈箱的玻璃表面的小孔上;
在吸附燈箱的玻璃表面上,在白紙邊緣與柔性線路板重疊以外的地方,用白紙覆蓋住小孔,白紙邊緣與柔性線路板邊緣重疊,并且白紙邊緣壓住柔性線路板邊緣;
開啟吸附燈箱的吸氣的裝置,使放置在燈箱玻璃表面的柔性線路板在吸氣裝置吸氣狀態(tài)下被吸附在玻璃表面上;
柔性線路板吸附在燈箱表面后,放于掃描儀檢測(cè)的工作平臺(tái)上,軟板緊貼在掃描儀玻璃表面;
其中,所述燈箱包括玻璃表面,所述玻璃表面具有點(diǎn)陣式小孔,在燈箱內(nèi)在靠近玻璃表面一側(cè)具有吸氣裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于點(diǎn)陣式小孔間隔均勻,矩陣式排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于吸氣裝置為電動(dòng)式氣泵或氣囊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于玻璃表面為光滑和平整表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性線路板激光加工后的檢測(cè)方法,其特征在于柔性線路板放置在玻璃表面后,在柔性線路板的以外的地方用白紙覆蓋上玻璃表面小孔。
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)





