[發(fā)明專利]一種全封閉污泥滾筒制肥設(shè)備的除臭供氧及集熱保溫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210015581.7
• 申請(qǐng)日: 2012-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102557771A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐湛滔;杜道洪;馮智星;黃榮洲;羅志榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州新滔水質(zhì)凈化有限公司
• 主分類號(hào): C05F17/02
• 分類號(hào): C05F17/02;C05F7/00
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型的固體廢棄物無(wú)害化處理和資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，是一種涉及為防范環(huán)境污染而應(yīng)用在全封閉污泥滾筒制肥裝置的自動(dòng)化除臭供氧及集熱保溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

截至2009年10月底，我國(guó)污水處理廠數(shù)量已達(dá)1817座，總處理能力達(dá)9958萬(wàn)立方/日。根據(jù)估算，2008年我國(guó)干污泥年產(chǎn)量達(dá)532萬(wàn)噸。大量產(chǎn)生的污泥帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重，一方面污泥填埋造成大量土地資源的浪費(fèi)，另一方面污泥中的有害微生物、有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成二次污染。因而，找到適合我國(guó)國(guó)情的污泥處置方式，研制能有效實(shí)現(xiàn)污泥減量化、無(wú)害化、資源化的系統(tǒng)工藝及設(shè)備成為環(huán)保工作者近年研究的重點(diǎn)。

污泥經(jīng)發(fā)酵制作有機(jī)肥料屬于污泥穩(wěn)定化及實(shí)現(xiàn)廢物綜合利用的一種重要途徑。

傳統(tǒng)的污泥發(fā)酵制肥方法有較多優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備與基建投資費(fèi)用較低、容易管理、產(chǎn)品質(zhì)地疏松、含水率低、容重小、便于運(yùn)輸施用、加工成商品肥后污泥全部轉(zhuǎn)化為有利用價(jià)值的有機(jī)肥。缺點(diǎn)是，在污泥發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣體，如果得不到有效的控制與治理，必然會(huì)對(duì)周邊的大氣環(huán)境做成較嚴(yán)重污染，其次是占地面積大；因此，項(xiàng)目的選址極其困難。

如何開(kāi)發(fā)一種環(huán)保型全封閉的污泥滾筒自動(dòng)化制肥裝置及其除臭供氧設(shè)備與技術(shù)，與傳統(tǒng)的污泥發(fā)酵設(shè)備與方法相比，要求其占地面積小，維護(hù)管理方便、工藝過(guò)程自動(dòng)化控制；更重要的是，污泥發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的惡臭氣體得到有效的控制與處理，能保護(hù)好周邊的大氣環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)污泥發(fā)酵制肥生產(chǎn)線易于選址，易于與現(xiàn)有的市政污水處理廠實(shí)現(xiàn)配套推廣應(yīng)用，是業(yè)界普遍關(guān)注的問(wèn)題。

污泥發(fā)酵要達(dá)到良好的產(chǎn)肥效果，污泥滾筒發(fā)酵裝置需對(duì)物料發(fā)酵過(guò)程中的溫度、濕度、供氧進(jìn)行有效控制，使物料內(nèi)部水分蒸發(fā)干燥、驅(qū)散多余熱量、維持微生物好氧呼吸；另外，污泥發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵筒需滾動(dòng)翻料供氧，此過(guò)程將伴有大量的粉塵和惡臭氣體釋放，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，需要加裝除臭除塵設(shè)備對(duì)粉塵及惡臭進(jìn)行收集處理；同時(shí)，要有效節(jié)約污泥制肥設(shè)施的占地面積，最重要的手段就是縮短污泥好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術(shù)，在不增加制肥設(shè)施能耗的同時(shí)，能夠提高發(fā)酵初期污泥升溫速率，減少污泥高溫發(fā)酵階制肥段裝置熱量散失。一方面考慮經(jīng)濟(jì)可行性、另一方面考慮設(shè)備可操作性，因而如何通過(guò)工程技術(shù)手段使上述堆肥工藝目標(biāo)及污染控制目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)并有機(jī)結(jié)合，一直是業(yè)界技術(shù)人員不斷探索、研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種有效解決污泥滾筒發(fā)酵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、惡臭污染，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥發(fā)酵翻堆、通風(fēng)降溫、供氧、干燥、設(shè)備全自動(dòng)化控制的除臭供氧系統(tǒng)以及能夠有效利用太陽(yáng)能的集熱保溫系統(tǒng)。

本發(fā)明所述的一種全封閉污泥滾筒發(fā)酵裝置的除臭供氧及集熱保溫系統(tǒng)是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種全封閉污泥滾筒發(fā)酵裝置的除臭供氧及集熱保溫系統(tǒng)，其特征在于，它包括進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)閥門、通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、生物除臭器、溫度感應(yīng)探頭、氧氣濃度感應(yīng)探頭、中央控制器、太陽(yáng)能發(fā)酵棚。中央控制器信號(hào)接收端連接溫度感應(yīng)探頭、氧氣濃度感應(yīng)探頭；控制信號(hào)輸出端連接進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)閥門、出料電動(dòng)閥門、供氧風(fēng)機(jī)以及污泥滾筒發(fā)酵裝置的變頻傳動(dòng)電機(jī)。進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)閥門通過(guò)法蘭與污泥滾筒發(fā)酵裝置進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口連接；供氧風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口一端通過(guò)管道與污泥滾筒發(fā)酵裝置出料倉(cāng)出風(fēng)口連接，供氧風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一端通過(guò)管道依次與旋風(fēng)除塵器及生物除臭器連接；除進(jìn)出料外，其余時(shí)間污泥滾筒發(fā)酵裝置進(jìn)出料斗均處于密閉狀態(tài)。太陽(yáng)能發(fā)酵棚設(shè)在滾筒發(fā)酵裝置進(jìn)料倉(cāng)與出料倉(cāng)之間將滾筒裝置發(fā)酵段封閉。

根據(jù)工藝控制需要，污泥滾筒發(fā)酵裝置每隔5~8m設(shè)置一監(jiān)測(cè)斷面，每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面繞滾筒外壁每隔120°開(kāi)一監(jiān)測(cè)孔，溫度感應(yīng)探頭及氧氣濃度感應(yīng)探頭通過(guò)監(jiān)測(cè)孔伸入滾筒內(nèi)10~15cm。

污泥滾筒發(fā)酵裝置內(nèi)的溫度、氧氣濃度數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)無(wú)線發(fā)送到中央控制器，中央控制器將接受到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，根據(jù)設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)，定期開(kāi)動(dòng)污泥滾筒發(fā)酵裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻電機(jī)，并根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制滾筒內(nèi)污泥“翻堆”發(fā)酵均勻供氧的目的。與此同時(shí)，中央控制器還根據(jù)工藝要求，先后開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)閥門及供氧風(fēng)機(jī)，對(duì)滾筒內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)供氧及降溫處理，并將筒內(nèi)的粉塵、水氣、惡臭氣體抽送至旋風(fēng)除塵器及生物除臭器進(jìn)行除塵除臭的環(huán)保治理，尾氣達(dá)標(biāo)排放。