[發(fā)明專利]管端保護(hù)器軋機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210015554.X
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN103212656A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘遂謀
• 申請（專利權(quán)）人: 番禺珠江鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B21H7/00
• 分類號(hào): B21H7/00
• 代理公司: 廣州市華創(chuàng)源專利事務(wù)所有限公司 44210
• 代理人: 梁新杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明管端保護(hù)器軋機(jī)屬于鋼管制造和加工領(lǐng)域,特別是涉及一種管端保護(hù)器軋機(jī)。

背景技術(shù)

鋼管廠生產(chǎn)的鋼管大多要經(jīng)過加工兩端及焊接坡口，但在運(yùn)輸過程中難免端部碰傷，影響使用，故用戶一般要求出廠時(shí)加以保護(hù)。各生產(chǎn)廠家對(duì)管端的保護(hù)有各種各樣的方法。因?yàn)殇摴艿钠贩N規(guī)格很多，而每種不同直徑不同厚度的鋼管要求配用不同的管端保護(hù)器，故管端保護(hù)器的規(guī)格尺寸很多，制造起來很不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種互換性好，能生產(chǎn)各種規(guī)格的管端保護(hù)器的，以滿足生產(chǎn)及用戶需要的管端保護(hù)器軋機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的，管端保護(hù)器軋機(jī)包括壓輪、壓輪架、軸承座、主軸、聯(lián)軸器、電器箱、減速機(jī)、支架、軋輪、快速夾頭、壓輪導(dǎo)軌，手輪、副壓輪、副壓輪導(dǎo)軌、導(dǎo)向架構(gòu)成，減速機(jī)安裝在支架下部，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與主軸下端聯(lián)接，主軸裝于軸承座中，軸承座固定在機(jī)架上，軋輪安裝在機(jī)架上方與主軸上端聯(lián)接，快速夾頭裝于軋輪內(nèi)，快速夾頭一端伸出軋輪外，壓輪導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上平面上，副壓輪導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上平面上，手輪安裝在壓輪導(dǎo)軌上，壓輪安裝在壓輪架上，副壓輪安裝在副壓輪導(dǎo)軌上。

本發(fā)明的在支架上安裝電器箱。

本發(fā)明的減速機(jī)連接皮帶輪，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)減速機(jī)。

本發(fā)明的軋輪外部下沿凸邊有一向上U形槽，外側(cè)有一圓周方向長槽，軋輪側(cè)面有一圓孔。

本發(fā)明的快速夾頭由偏心塊及導(dǎo)向軸、手柄、彈簧、支座等組成，快速夾頭安裝在軋輪內(nèi)平面上。

本發(fā)明的在支架上平面沿軋輪徑向固定有導(dǎo)軌，壓輪架安裝在導(dǎo)軌上，壓輪架上安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌，壓輪安裝在壓輪架上。

本發(fā)明的在支架上平面沿軋輪徑向裝有副壓輪導(dǎo)軌。

操作時(shí)，把管端保護(hù)器坯料鋼帶置于導(dǎo)向架及軋輪外沿上，用快速夾頭夾緊，預(yù)先調(diào)好行程，然后用壓輪壓緊坯料，按下電器箱的按鈕，減速機(jī)帶動(dòng)軋輪緩慢旋轉(zhuǎn)一週，機(jī)器自動(dòng)停下，松開快速夾頭，一件管端保護(hù)器即已成型，卸下工件，一種軋輪可以軋制出多種管端保護(hù)器，換上各種對(duì)應(yīng)的軋輪就可以軋制出各種規(guī)格的管端保護(hù)器。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，互換性好，維修方便，成本低。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

附圖2是附圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

圖中：壓輪1、壓輪架2、軸承座3、主軸4、聯(lián)軸器5、電器箱6、減速機(jī)7、支架8、軋輪9、快速夾頭10、壓輪導(dǎo)軌11，手輪12、副壓輪13、副壓輪導(dǎo)軌14、導(dǎo)向架15。

如附圖1、附圖2所示，本發(fā)明的管端保護(hù)器軋機(jī)包括壓輪1、壓輪架2、軸承座3、主軸4、聯(lián)軸器5、電器箱6、減速機(jī)7、支架8、軋輪9、快速夾頭10、壓輪導(dǎo)軌11，手輪12、副壓輪13、副壓輪導(dǎo)軌14、導(dǎo)向架15構(gòu)成，減速機(jī)7安裝在支架8下部，減速機(jī)7通過聯(lián)軸器5與主軸4下端聯(lián)接，主軸裝于軸承座3中，軸承座固定在機(jī)架上，軋輪9安裝在機(jī)架上方與主軸上端聯(lián)接，快速夾頭10裝于軋輪內(nèi)，快速夾頭10一端伸出軋輪外，壓輪導(dǎo)軌11安裝于機(jī)架上平面上，副壓輪導(dǎo)軌14安裝于機(jī)架上平面上，手輪12安裝在壓輪導(dǎo)軌上，壓輪1安裝在壓輪架上，副壓輪13安裝在副壓輪導(dǎo)軌上。在支架上安裝電器箱6，減速機(jī)連接皮帶輪，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)減速機(jī)。軋輪為鑄鋼件或者焊接結(jié)構(gòu)，軋輪外部下沿凸邊有一向上U形槽，外側(cè)有一圓周方向長槽，可容下管端保護(hù)器坯料的凸鉤。軋輪側(cè)面有一圓孔，用于通過快速夾頭，快速夾頭安裝在軋輪內(nèi)平面上。軋輪有各種規(guī)格，安裝尺寸可互換。快速夾頭由偏心塊及導(dǎo)向軸、手柄、彈簧、支座等組成。在支架上平面沿軋輪徑向固定有導(dǎo)軌，壓輪架安裝在導(dǎo)軌上，壓輪架上安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌，壓輪安裝在壓輪架上，通過手輪和絲桿操縱壓輪，壓輪的行程可在軌道上調(diào)節(jié)。在支架上平面沿軋輪徑向裝有副壓輪導(dǎo)軌，副壓輪的位置可在軌道上調(diào)節(jié)。操作時(shí)把管端保護(hù)器坯料（鋼帶）置于導(dǎo)向架15及軋輪外沿上，用快速夾頭夾緊，然后用壓輪（預(yù)先調(diào)好行程）壓緊坯料，按下電器箱6的按鈕，減速機(jī)帶動(dòng)軋輪緩慢旋轉(zhuǎn)一周（約2秒鐘），機(jī)器自動(dòng)停下，松開快速夾頭，一件管端保護(hù)器即已成型，卸下工件。