[發(fā)明專利]一種適合于四輥軋機(jī)的非常態(tài)板形預(yù)報(bào)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210015426.5
• 申請(qǐng)日: 2012-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN102553945A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白振華;韓林芳;馬續(xù)創(chuàng);李經(jīng)洲;石曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B37/68
• 分類號(hào): B21B37/68;B21B38/00;B21B38/02;B21B38/06;B21B38/08
• 代理公司: 石家莊一誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13116
• 代理人: 李合印

1.一種適合于四輥軋機(jī)的非常態(tài)板形預(yù)報(bào)方法，其特征是：包括以下由計(jì)算機(jī)執(zhí)行的步驟：

（a）收集待預(yù)報(bào)非常態(tài)軋制的四輥軋機(jī)的主要設(shè)備參數(shù)，主要包括以下步驟：

a1）收集四輥軋機(jī)的常態(tài)設(shè)備參數(shù)，包括上、下工作輥與上、下支撐輥的輥身長度????????????????????????????????????????????????、；上、下工作輥彎輥缸距離；上、下支撐輥壓下螺絲中心距；

a2）測量得出四輥軋機(jī)軋制中心線與軋輥中心線之間的偏差值；

a3）計(jì)算出上、下支撐輥壓下螺絲與軋制中心線的距離分別、、、；上、下工作輥彎輥缸與軋制中心線的距離、；

a4）收集四輥軋機(jī)其余非常態(tài)設(shè)備參數(shù)，包括上、下工作輥輥徑、；上、下支撐輥輥徑、；上、下工作輥輥型、；上、下支撐輥輥型、；

（b）收集待軋制帶材的特征參數(shù)，主要包括：帶材的寬度；帶材來料的厚度橫向分布值；帶材的彈性模量；帶材的泊松比；來料板形的長度橫向分布值；來料板形取樣長度；來料帶材的平均厚度；

（c）收集常態(tài)軋制工藝參數(shù)，包括壓下率、平均后張力、平均前張力；

（d）給定非常態(tài)軋制工藝參數(shù)，包括帶材跑偏量、上、下工作輥?zhàn)髲澼伭Α⑸稀⑾鹿ぷ鬏佊覐澼伭Α⑸瞎ぷ鬏伕Z輥量、下工作輥竄輥量、傾輥量；

（e）單元?jiǎng)澐旨坝绊懴禂?shù)的求解，包括以下步驟：

e1）將支撐輥沿輥身長度分成等份，計(jì)算出每等份的寬度；

e2）計(jì)算出帶材所分等份數(shù)；

e3）引入上、下支撐輥單元?jiǎng)澐诌^程參數(shù)、帶材單元?jiǎng)澐诌^程參數(shù)，并令、；

e4）計(jì)算出帶材跑偏所占單元數(shù)、上工作輥竄動(dòng)引起的輥間壓力分布區(qū)間變化單元數(shù)、下工作輥竄動(dòng)引起的輥間壓力分布區(qū)間變化單元數(shù)；

e5）計(jì)算上工作輥撓度影響系數(shù)、下工作輥撓度影響系數(shù)、上工作輥彎輥力影響系數(shù)、下工作輥彎輥力影響系數(shù)、上支撐輥撓度影響系數(shù)、下支撐輥撓度影響系數(shù)、上支撐輥支撐力影響系數(shù)、下支撐輥支撐力影響系數(shù)；?

（f）預(yù)報(bào)四輥軋機(jī)非常態(tài)軋制時(shí)帶材的前張力橫向分布值，包括以下步驟：

f1）給定帶材出口厚度分布值的初始值為;

f2）根據(jù)金屬變形模型計(jì)算出當(dāng)前帶材出口厚度分布下的前張力橫向分布值、后張力橫向分布值；

f3）根據(jù)軋制壓力模型計(jì)算出當(dāng)前帶材出口厚度橫向分布、前后張力橫向分布下的軋制壓力橫向分布值；

f4)引入過程參數(shù)、、、、、、、，其中表示上支撐輥?zhàn)髠?cè)所受支撐力、表示上支撐輥右側(cè)所受支撐力、表示下支撐輥?zhàn)髠?cè)所受支撐力、表示下支撐輥右側(cè)所受支撐力、表示上工作輥相對(duì)于上支撐輥的剛性轉(zhuǎn)角、表示下工作輥相對(duì)于下支撐輥的剛性轉(zhuǎn)角、表示上工作輥與上支撐輥段內(nèi)輥間壓力的集中力、表示下工作輥與下支撐輥段內(nèi)輥間壓力的集中力；?

f5）根據(jù)上、下工作輥與上、下支撐輥之間的變形協(xié)調(diào)關(guān)系，給出、、、、、、、與以及帶材跑偏量、上、下工作輥?zhàn)髲澼伭Α⑸稀⑾鹿ぷ鬏佊覐澼伭Α⑸瞎ぷ鬏伕Z輥量、下工作輥竄輥量、上支撐輥傾輥量為、下支撐輥傾輥量、上工作輥輥型、下工作輥輥型、上支撐輥輥型、下支撐輥輥型等設(shè)備及工藝參數(shù)之間的關(guān)系；

????f6）根據(jù)上、下工作輥的受力及力矩平衡，給出相應(yīng)的平衡方程；

f7）根據(jù)上、下支撐輥的受力及力矩平衡，給出相應(yīng)的平衡方程；

f8）由f5)、f6）、f7）計(jì)算出輥間壓力的橫向分布值、；

f9）根據(jù)輥間壓力的橫向分布值、以及軋制壓力橫向分布值參數(shù)計(jì)算出當(dāng)前軋制工況下上、下工作輥的撓度曲線；

f10）根據(jù)上、下工作輥的撓度曲線計(jì)算出帶材出口厚度分布值；

f11）判斷不等式是否成立？如果成立則轉(zhuǎn)入步驟f12）；否則，令，轉(zhuǎn)入步驟f2）；

f12）輸出四輥軋機(jī)非常態(tài)軋制時(shí)的帶材前張力橫向分布值；

（g）根據(jù)帶材前張力橫向分布值預(yù)報(bào)出四輥軋機(jī)非常態(tài)軋制時(shí)的板形分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合于四輥軋機(jī)的非常態(tài)板形預(yù)報(bào)方法，其特征是：步驟f5）中所述設(shè)備及工藝參數(shù)之間的關(guān)系，包括以下方程：

???

式中為第單元到軋制中心線的位移；、分別為考慮軋輥彈性變形時(shí)上、下支撐輥傾輥量影響系數(shù)；、分別為上支承輥與上工作輥壓扁系數(shù)、下支承輥與下工作輥壓扁系數(shù)。