[發(fā)明專利]一種隨機洗料篩

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210015254.1
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102527633A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李來賓;陳朝軍;周杰
• 申請（專利權(quán)）人: 邢臺路橋建設(shè)總公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46;B08B3/02
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種固體物質(zhì)分離篩，尤其是一種建筑施工中使用的石料分離篩。

背景技術(shù)

在建筑施工中，水泥混凝土的質(zhì)量關(guān)系到建筑施工質(zhì)量。而水泥混凝土中含水量、碎石和水泥的配比量及碎石的潔凈程度是影響水泥混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前，一般的水泥混凝土拌合設(shè)備，在將碎石按配比混合后，直接拌合，粉塵附著在石料表面，對混凝土的質(zhì)量有很大的影響。另外有些建筑工程用的水泥混凝土要求對碎石進行清洗，一般采用的是場地清洗方式，需要增加設(shè)備、人力的投入和能源消耗，且對碎石增加了二次搬運環(huán)節(jié)，受天氣及環(huán)境影響，水洗過的碎石在場地搬運堆放過程中又會造成二次污染，同時堆放后碎石的含水量也不均勻，使后續(xù)的攪拌用水量難以控制，從而給水泥混凝土的質(zhì)量造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種隨機洗料篩，它具有對碎石的清洗功能，并且有保持碎石含水量穩(wěn)定的特點。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：它包括篩體、篩體支架、落料倉和振動軸，另外在篩體的前部上方設(shè)有噴水裝置。

本發(fā)明進一步改進在于：

篩體由上下兩層篩組成，上層篩網(wǎng)為方孔網(wǎng)，下層篩網(wǎng)為長條孔網(wǎng)；噴水裝置包括噴水管道，該噴水管道通過立柱與篩體支架固定連接，噴水管道的一端為盲端，另一端與軟管套接，在其下方有一排噴水孔；篩體還包括一層導(dǎo)水板和二層導(dǎo)水板，一層導(dǎo)水板與篩體內(nèi)部振動軸固定連接，位于上層篩網(wǎng)的下方，兩端與篩框連接，其底部向進料端傾斜；二層導(dǎo)水板在一層導(dǎo)水板的下方，位于下層篩網(wǎng)下部，與篩體兩側(cè)固定連接，大小和傾斜角度與一層導(dǎo)水板相同；篩體下方的落料倉底部設(shè)有位于噴水裝置下方靠近進料端一側(cè)的落水口和靠近出料端一側(cè)的廢料口，落料倉內(nèi)部設(shè)有透水篩網(wǎng)和導(dǎo)料板，透水篩網(wǎng)傾斜安裝于落料倉內(nèi)，其上端與落料倉靠近進料端一側(cè)的倉壁上部連接，下端連接于落水口和廢料口之間，其余兩端與落料倉倉壁連接；導(dǎo)料板與透水篩網(wǎng)相對應(yīng)、傾斜安裝于落料倉內(nèi)，上端與落料倉靠近出料端一側(cè)的倉壁上部連接，下端位于靠近透水篩網(wǎng)下端的上方，其余兩端與落料倉倉壁連接。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本發(fā)明在篩選碎石、剔除最大和最小不合格石料的同時，還兼有清洗及改善碎石界面，補充并保持碎石含水量一致的功能，可以確保碎石的清潔度和生產(chǎn)水泥混凝土?xí)r用水量的可控性，提高了水泥混凝土強度5%以上，從而提高了水泥混凝土的質(zhì)量。相同強度的水泥混凝土則有效的減少了水泥用量，節(jié)約了原材料。省去了碎石的清洗工序，減少投資，提高施工效率；所增加的上述功能無須增加能源消耗，采用少量的水，實現(xiàn)對碎石的充分清洗，且清洗用水可以循環(huán)利用。

本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)改造，增加了水洗功能，提高了混凝土強度，具有結(jié)構(gòu)簡單，投資少，效益高、節(jié)能減排等優(yōu)點，具有很好的應(yīng)用前景和推廣價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖。

在附圖中：1、噴水管道；2、立柱；3、篩體支架；4、軟管；5、篩體；6、噴水孔；7、透水篩網(wǎng)；8、落水口；9、廢料口；10、一層導(dǎo)水板；11、落料倉；12、二層導(dǎo)水板；13、導(dǎo)料板；14、振動軸。

具體實施方式

由圖1-2所示的實施例可知，它包括篩體5、篩體支架3、落料倉11和振動軸14，另外在篩體5的前部上方設(shè)有噴水裝置；篩體5由上下兩層篩組成，上層篩網(wǎng)為方孔網(wǎng)，下層篩網(wǎng)為長條孔網(wǎng)；噴水裝置包括噴水管道1，該噴水管道1通過立柱2與篩體支架3固定連接，噴水管道1的一端為盲端，另一端與軟管4套接，在其下方有一排噴水孔6；篩體5還包括一層導(dǎo)水板10和二層導(dǎo)水板12，一層導(dǎo)水板10與篩體5內(nèi)部振動軸14固定連接，位于上層篩網(wǎng)的下方，兩端與篩框連接，其底部向進料端傾斜；二層導(dǎo)水板12在一層導(dǎo)水板10的下方，位于下層篩網(wǎng)下部，與篩體5兩側(cè)固定連接，大小和傾斜角度與一層導(dǎo)水板10相同；篩體5下方的落料倉11底部設(shè)有位于噴水裝置下方靠近進料端一側(cè)的落水口8和靠近出料端一側(cè)的廢料口9，落料倉11內(nèi)部設(shè)有透水篩網(wǎng)7和導(dǎo)料板13，透水篩網(wǎng)7傾斜安裝于落料倉11內(nèi)，其上端與落料倉11靠近進料端一側(cè)的倉壁上部連接，下端連接于落水口8和廢料口9之間，其余兩端與落料倉11倉壁連接；導(dǎo)料板13與透水篩網(wǎng)7相對應(yīng)、傾斜安裝于落料倉11內(nèi)，上端與落料倉11靠近出料端一側(cè)的倉壁上部連接，下端位于靠近透水篩網(wǎng)7下端的上方，其余兩端與落料倉11倉壁連接。

工作原理：

本發(fā)明布置在上料斗輸出和提升送料裝置的中間，篩網(wǎng)為雙層，上層為方孔篩，以設(shè)計碎石最大粒徑配置，超過設(shè)計碎石最大粒徑的碎石由篩網(wǎng)上排出輸送線外，滿足設(shè)計最大粒徑碎石，通過篩孔落在下層的篩網(wǎng)上。下層的篩網(wǎng)為長孔網(wǎng)，網(wǎng)孔的寬為設(shè)計碎石最小粒徑配置。一般孔長為寬的3倍，小于設(shè)計碎石最小粒徑的顆粒和大于最小粒徑的長條扁片，通過長孔排出二層篩。此時下層篩上的碎石為優(yōu)選合格的碎石，直接送給拌制生產(chǎn)送料線上的下一個輸送裝置，完成碎石的篩選過程。在碎石輸送給料過程中同時實現(xiàn)水洗功能，它是這樣實現(xiàn)的：當(dāng)分離篩工作時，將軟管的另一端接通常壓水源，碎石能夠均勻且上下翻動、相互摩擦地經(jīng)過噴水孔下方，從噴水孔噴出的水即對碎石進行清洗，一層導(dǎo)水板和二層導(dǎo)水板將大部分污水導(dǎo)向下面的透水篩網(wǎng)，經(jīng)落水口流出，進行回收再利用，含有水的最小的碎石落入落料倉，在導(dǎo)料板的作用下，它們最終在透水篩網(wǎng)上面匯合，實現(xiàn)了碎石與水的自動分離，最小的碎石從廢料口排出，清洗后的碎石含水量相同，在進行水泥混凝土攪拌作業(yè)時，可以使配水量保持穩(wěn)定，確保用水量的可控性，從而提高水泥混凝土的質(zhì)量。