[發(fā)明專利]一種內(nèi)源驅(qū)動式板形板厚綜合調(diào)控軋機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210015055.0
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102581031A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜鳳山;黃華貴;于輝;許志強;李學通;楊霄玉;杜鳳林
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學;秦皇島華赫威科技有限公司
• 主分類號: B21B37/38
• 分類號: B21B37/38
• 代理公司: 石家莊一誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13116
• 代理人: 崔鳳英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板帶軋機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)源驅(qū)動式板形板厚綜合調(diào)控軋機。?

背景技術(shù)

在板帶材工業(yè)生產(chǎn)中，軋輥作為實現(xiàn)板帶材加工的工具被安裝在二輥軋機、四輥軋機、六輥HC（High?Crown，高性能軋輥凸度）軋機、HCW（工作輥移動式HC）軋機和多輥軋機中。為了使軋機具有板形調(diào)節(jié)功能，通常采用液壓彎輥、串輥、噴水、CVC（Continuous?Variable?Crown，連續(xù)可變凸度）輥型等多種輥型調(diào)節(jié)方式，借以改變承載輥縫形狀，達到板形控制目的。除此之外，美國、英國、日本等也相繼提出了將電加熱器作為熱源放置在軋輥通心孔內(nèi)進行分段局部加熱調(diào)節(jié)板形的構(gòu)想。一種方式是在軋輥通心孔分段放置熱源，采用由6組鎧式加熱棒組裝成的加熱器來對軋輥內(nèi)孔進行局部加熱，試圖解決軋輥輥型曲線調(diào)節(jié)問題。另一種方式為檢測輥型外部輪廓，在軋輥通心孔內(nèi)部，利用分段柱棒式熱源加熱器對其接觸部位進行局部加熱，試圖調(diào)節(jié)軋輥外部輥型曲線。?

但是，發(fā)明人在進行本發(fā)明時發(fā)現(xiàn)，上述兩種方式都具有以下缺陷：由于內(nèi)孔不同加熱區(qū)域不能沿徑向定向傳熱，導致各段輥體徑向溫度沿軸向均化，各段之間所存在的溫度耦聯(lián)關(guān)系難以解決，熱源處沒有溫度傳感器，無法進行量化溫度調(diào)節(jié)。沒有電熱脹棒的高速熱變形所形成的內(nèi)源驅(qū)動力，難以實現(xiàn)輥型調(diào)節(jié)的快速反應。由此裝配的軋機不能實現(xiàn)板形和板凸度超差缺陷的高速在線控制。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)源驅(qū)動式板形板厚綜合調(diào)控軋機，可構(gòu)造任意控制復雜浪形的高階輥型曲線，實現(xiàn)板形板厚最優(yōu)控制。?

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種內(nèi)源驅(qū)動式板形板厚綜合調(diào)控軋機，所述軋機包括機架、軸承座、多個軋輥和用于調(diào)節(jié)壓下量的液壓缸；所述多個軋輥與所述軸承座進行裝配形成軋輥部件，所述軋輥部件和液壓缸安裝在所述機架上；?

所述多個軋輥中含有輥型可調(diào)節(jié)軋輥，所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥帶有通心孔；所述通心孔中間隔安裝有帶有溫度傳感器的電熱脹棒和絕熱間隔環(huán)；所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥的端部安裝有用于供電和信號輸出的滑環(huán)；

所述電熱脹棒與所述通心孔過盈裝配，所述滑環(huán)分別與電源、溫度檢測與控制模塊、溫度傳感器連接；所述電源通過所述滑環(huán)為所述電熱脹棒供電，所述溫度傳感器通過所述滑環(huán)將采集到的溫度信號發(fā)送給所述溫度檢測與控制模塊；所述溫度檢測與控制模塊用于根據(jù)所述溫度信號和預先設(shè)定的溫度值生成溫控信號，通過所述溫控信號反饋控制所述電源對所述電熱脹棒的供電。

其中，所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥中的電熱脹棒數(shù)量為一個或多個。?

其中，當所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥中的電熱脹棒數(shù)量為多個時，每個可調(diào)節(jié)軋輥中的電熱脹棒對稱排布。?

其中，當所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥的電熱脹棒為多個時，每個輥型可調(diào)節(jié)軋輥中的電熱脹棒非對稱排布。?

其中，所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥中的每組電熱脹棒由電源獨立供電，并獨立向所述溫度檢測與控制模塊發(fā)送溫度信號。?

其中，每個輥型可調(diào)節(jié)軋輥中的電熱脹棒的數(shù)量為1-50個。?

其中，所述電熱脹棒的加熱溫度小于或等于300℃。?

其中，所述軋機為二輥軋機、三輥軋機、四輥軋機、六輥HC軋機、HCW軋機和多輥軋機。軋輥數(shù)量為2—36個，輥型可調(diào)節(jié)軋輥數(shù)量或為奇數(shù)或為偶數(shù)，偶數(shù)輥時為對稱分布。?

其中，所述輥型可調(diào)節(jié)軋輥安裝用于軋機輥系中的工作輥、中間輥和/或支撐輥。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下有益效果：?

改造傳統(tǒng)缺少板形控制的軋機，使軋機制造簡化板形控制功能，可構(gòu)造任意控制復雜浪形的高階輥型曲線。不僅能使二輥和普通四輥軋機控制板形，還能使多輥軋機控制板形的控制模式簡化。同樣具備傳統(tǒng)軋輥橫移、彎輥、分段噴水冷卻的調(diào)節(jié)功效，大大簡化了軋機板形調(diào)控機構(gòu)構(gòu)成，不僅可調(diào)節(jié)具有四次曲線的浪形，可以對各種高次浪形及局部浪形進行有效控制，使板形調(diào)控能力增強。本發(fā)明不僅適用板帶冷軋，也適用于板帶熱軋。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的一種內(nèi)源驅(qū)動式板形板厚綜合調(diào)控二輥軋機的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2a是本發(fā)明實施例的電熱脹棒的機構(gòu)示意圖。?

圖2b是本發(fā)明實施例的電熱脹棒上下對稱排布方式的二輥軋機示意圖。?

圖2c是本發(fā)明實施例的電熱脹棒上下非對稱排布方式的二輥軋機示意圖。?

圖3a是本發(fā)明實施例的電熱脹棒過盈裝配在二輥軋機的工作輥的排布方式示意圖。?