[發(fā)明專(zhuān)利]板式降膜換熱器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210014637.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102564162A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙云松 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 張家港市孚優(yōu)工程咨詢服務(wù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D3/00 | 分類(lèi)號(hào): | F28D3/00;F28F3/00 |
| 代理公司: | 張家港市高松專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板式 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種板式降膜換熱器。
背景技術(shù)
應(yīng)用于液-液熱交換場(chǎng)合,為獲得最佳的傳熱效果,一般采用全逆流設(shè)計(jì),這種換熱器目前應(yīng)用最廣有管殼式換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等,其中管殼式換熱器的傳熱系數(shù)最低,結(jié)構(gòu)不緊湊;板式換熱器傳熱系數(shù)高,但采用密封墊密封,容易引起泄漏,另外,板間通道只有2-5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)內(nèi)含有固體或纖維時(shí)容易堵塞通道;螺旋板換熱器傳熱系數(shù)高,但是檢修困難,如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂,便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種換熱效率高、不易泄漏、不易堵塞、檢修方便的板式降膜換熱器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種板式降膜換熱器,包括殼體,殼體內(nèi)部頂端設(shè)置有布膜器,布膜器的下方垂直設(shè)置有換熱板片,換熱板片的上端設(shè)置有介質(zhì)出口,下端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口,所述換熱板片由兩塊平板四周焊接而成,兩平板間密布有膨脹包,兩平板間設(shè)置有連接介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口的迂回的介質(zhì)通道。
工作時(shí),介質(zhì)A在換熱板片外面,自上而下以膜狀流動(dòng),介質(zhì)B自下而上在換熱板片內(nèi)腔流動(dòng),這樣介質(zhì)A與介質(zhì)B之間為全逆流。
所述兩平板之間自上而下設(shè)置多條平行且錯(cuò)位的焊縫,焊縫始于兩平板的同一邊且與對(duì)邊之間留有一定距離。
本發(fā)明的有益效果是:在板式換熱板片上設(shè)置膨脹包,增加了換熱板片內(nèi)外介質(zhì)的傳熱面積,而且設(shè)置迂回的介質(zhì)通道后提高了換熱板片內(nèi)介質(zhì)的流速,從而提高了其傳熱系數(shù)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明板式降膜換熱器的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1中換熱板片的結(jié)構(gòu)圖;
圖3是圖2中A-A剖視圖。
圖中:1、殼體,2、布膜器,3、換熱板片,4、介質(zhì)出口,5、介質(zhì)進(jìn)口,6、平板,7、膨脹包,8、介質(zhì)通道,9、焊縫。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
如圖1所示,本發(fā)明所述的板式降膜換熱器,包括殼體1,殼體1內(nèi)部頂端設(shè)置有布膜器2,布膜器2的下方垂直設(shè)置有換熱板片3。如圖2、圖3所示,所述換熱板片3由兩塊平板6四周焊接而成,且換熱板片3的上端設(shè)置有介質(zhì)出口4,下端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口5,兩平板6之間密布有膨脹包7,兩平板6間設(shè)置有連接介質(zhì)進(jìn)口5和介質(zhì)出口4的迂回的介質(zhì)通道8。將兩平板6的之間按照一定布局設(shè)置接觸點(diǎn),且將這些接觸的部位焊接起來(lái),然后將兩平板6其余部分鼓起,就會(huì)形成膨脹包7。實(shí)際生產(chǎn)時(shí),所述兩平板6之間自上而下設(shè)置多條平行且錯(cuò)位的焊縫9,即沿焊縫9的排布將兩平板6焊接在一起,焊縫9始于兩平板6的同一邊且與對(duì)邊之間留有一定距離,這樣相鄰焊縫9間及焊縫9與平板6邊緣間形成一條連接介質(zhì)進(jìn)口5和介質(zhì)出口4的迂回的介質(zhì)通道8。
本發(fā)明的工作過(guò)程是:如圖1所示,介質(zhì)A經(jīng)布膜器2布膜在換熱板片3的外表面,而介質(zhì)B從換熱板片3的下端介質(zhì)進(jìn)口5進(jìn)入換熱板片3內(nèi),進(jìn)入換熱板片3內(nèi)后沿介質(zhì)通道8迂回向上流動(dòng),直至從上端的介質(zhì)出口4流出,換熱板片3內(nèi)的介質(zhì)B在流動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)平板6與換熱板片3外表面上的介質(zhì)A進(jìn)行熱交換。介質(zhì)A與介質(zhì)B呈全逆流方向流動(dòng),所以在板片的任意點(diǎn),介質(zhì)A與介質(zhì)B之間具有合理的傳熱溫差,板式換熱板片3上均勻分布的膨脹包7,一方面提供了介質(zhì)B的流道,另一方面也在不斷改變介質(zhì)B的流速及流向,從而強(qiáng)化了介質(zhì)B的傳熱,而設(shè)置迂回的介質(zhì)通道8后則進(jìn)一步強(qiáng)化了介質(zhì)B的傳熱系數(shù),效率更高。
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