[發明專利]一種環保型三元乙丙橡膠與丁腈橡膠并用閉孔二次發泡材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210014540.6
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN102585384A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 陳奕汲;侯汝紅
• 申請（專利權）人: 易寶（福建）高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/22;C08J9/10;B29C47/92;B29C35/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 王美花

1.一種環保型三元乙丙橡膠EPDM與丁腈橡膠NBR并用閉孔二次發泡材料，其特征在于由以下重量份的原料配制而成：三元乙丙橡膠60～120；丁腈橡膠27～36；碳黑8～15份；鎂強粉10～15份；美國白土15～35份；軟化油10～15份；發泡劑2～3份；硫磺促進劑1.5～2份；氧化鋅4～6份；硬脂酸1.5～2.5份。

2.如權利要求1所述的一種環保型三元乙丙橡膠EPDM與丁腈橡膠NBR并用閉孔二次發泡材料，其特征在于：所述原料的重量份配比為：三元乙丙橡膠75；丁腈橡膠30；碳黑12份；鎂強粉12份；美國白土22份；軟化油12份；發泡劑2.5份；硫磺促進劑1.7份；氧化鋅5份；硬脂酸2份。

3.一種如權利要求1或2所述的環保型三元乙丙橡膠EPDM與丁腈橡膠NBR并用閉孔二次發泡材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：(1)將上述重量份原料混合密煉；(2)熱煉出片；(3)擠出濾膠；(4)第一次模內閉孔發泡；(5)第二次模內閉孔發泡、穩形、然后將二次發泡體冷卻至室溫得到成品。

4.如權利要求3所述的一種環保型三元乙丙橡膠EPDM與丁腈橡膠NBR并用閉孔二次發泡材料的制備方法，其特征在于所述步驟如下：

(1)密煉：

A、將上述重量份的三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、1/2配比量的碳黑、1/2配比量的鎂強粉、軟化油、美國白土投入密煉機內形成混合膠；

B、將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸投入密煉機內與混合膠捏煉1～2min；

C、將剩下1/2配比量的碳黑、1/2配比量的鎂強粉投入密煉機內捏煉1-2min；

D、將上述重量份的發泡劑、硫磺促進劑投入密煉機內，然后進行加壓捏煉8～10min，重錘壓力4～6Kg；

E、混煉時密煉機內溫度控制在105～110℃；

F、排膠、冷卻；

(2)熱煉、出片：

將混煉后的膠料投入18寸開放式煉膠機內熱煉，并以厚度5-8mm出片冷卻停放12小時，然后再投入另一臺18寸開放式煉膠機內打三角包，翻煉二三次再投入18寸開放式煉膠機內以8-15mm厚度出片、切條；

(3)擠出濾膠：

將出片切條好的膠片投入擠出機內擠出濾膠，擠出成膠胚，擠出機的速度為550轉/分；擠出機出口溫度控制為40-60℃；

(4)第一次模內閉孔發泡：

將擠出的膠胚切斷稱重送到第一硫化機內進行第一次閉孔發泡，硫化壓力1300噸，硫化發泡時間為45分鐘，硫化發泡溫度為134±5℃，得到第一次發泡體材料冷卻并進行光面處理；

(5)第二次模內閉孔發泡穩形定型：

將第一次發泡體送到第二硫化機內進行第二次發泡硫化定型，硫化壓力1300噸，硫化時間25-45分鐘，硫化壓力溫度160±5℃，然后將第二次發泡體冷卻到室溫得到無鹵環保型三元乙丙橡膠與丁腈橡膠并用二次閉孔發泡材料成品。