[發(fā)明專利]表面改性涂層的切削刀具及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210014411.7 | 申請日: | 2012-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103205728A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李秀萍;陳響明;王社權;劉王平 | 申請(專利權)人: | 株洲鉆石切削刀具股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/30 | 分類號: | C23C16/30;B23B27/14 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 412007 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 改性 涂層 切削 刀具 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面改性涂層的切削刀具,包含刀具基體和涂層,所述刀具基體上至少部分涂有涂層,所述涂層中至少包含一層具有剛玉結構的Al(Zr)2O3改性涂層,其特征在于:所述Al(Zr)2O3改性涂層同時在(110)及(300)晶面織構取向明顯,且具有表面光滑的柱狀結構。
2.根據權利要求1所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述Al(Zr)2O3改性涂層的織構系數TC(110)在1.6~3.1,TC(300)在1.5~4.0。
3.根據權利要求2所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述Al(Zr)2O3改性涂層在(012)、(104)、(113)、(024)、(116)晶面的織構系數均≤1。
4.根據權利要求1、2或3所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述Al(Zr)2O3改性涂層的表面粗糙度Ra≤0.21μm。
5.根據權利要求1、2或3所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:位于所述切削刀具表面的Al(Zr)2O3改性涂層的厚度差值在0.4μm~1.5μm。
6.根據權利要求1、2或3所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述Al(Zr)2O3改性涂層中元素Zr的含量在0.1at%~0.8at%,且元素Zr主要以ZrO2微晶形式存在于所述的Al(Zr)2O3改性涂層中。
7.根據權利要求1、2或3所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述Al(Zr)2O3改性涂層的表面沉積厚度為2.5μm~6.0μm,涂層晶粒的平均粒徑≤1μm。
8.根據權利要求1、2或3所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述涂層中還包含有TiN層、TiCN層、TiCO層、α-Al2O3層中的至少一層。
9.根據權利要求8所述的表面改性涂層的切削刀具,其特征在于:所述涂層由內到外依次包含有所述的TiN層、TiCN層、TiCO層、α-Al2O3層和Al(Zr)2O3改性涂層。
10.一種如權利要求9所述的表面改性涂層的切削刀具的制備方法,包括以下步驟:
(1)先采用現有的CVD工藝在所述刀具基體上沉積最里層的TiN層;
(2)再利用MT-CVD工藝在所述TiN層上沉積TiCN層;
(3)然后利用現有的CVD工藝在所述TiCN層上沉積一層TiCO層;
(4)再利用CVD工藝在所述TiCO層上沉積α-Al2O3層;
(5)最后利用CVD工藝在所述α-Al2O3層上沉積Al(Zr)2O3改性涂層,沉積所述Al(Zr)2O3改性涂層的具體工藝條件包括:以ZrCl4-AlCl3-CO2-HCl-H2S-H2作為沉積氣氛體系,沉積溫度控制在980℃~1050℃,沉積壓力控制在50mbar~70mbar,調整所述沉積氣氛體系中的CO2與HCl的氣氛濃度比在0.7~0.8,調整所述沉積氣氛體系中的ZrCl4與AlCl3的氣氛濃度比在0.10~0.12,同時控制所述沉積氣氛體系中H2S的氣氛濃度在0.12vol%~0.15vol%,沉積厚度控制為2.5μm~6.0μm,沉積完成后不進行涂層表面的后處理工藝,直接得到表面改性涂層的切削刀具。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





