[發明專利]預制GRC復合構件及其制造方法

有效

• 申請號: 201210014114.2
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN102584138A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 羅海川;施漢盛;熊國亮;薛建新;吳丁華;郭正廷;吳濤;廖逸安
• 申請（專利權）人: 深圳海龍建筑制品有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B14/42
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 張秋紅

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種預制建材及其制造方法，尤其涉及一種預制GRC復合構件及其制造方法。

背景技術

玻璃纖維增強水泥(GRC)是一種利用耐堿玻璃纖維和低堿度水泥制造的一種新型復合材料。GRC的基本組成材料為水泥、砂子、玻璃纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。GRC具有輕質、高強、隔熱保溫、防水、防火、可塑性良好，造價適中等諸多的優點獲得了國內外材料界的公認，在建筑工程、市政工程、農業工程、水利工程和園林工程等許多領域的應用中取得了明顯的技術經濟效果，顯示廣闊的發展前景。目前市場上比較常見的GRC產品有GRC裝飾制品、GRC外墻構件、園林景觀制品、輕質隔墻板、GRC保溫板等，這些GRC產品主要用于裝飾，其本身無法承重。其中GRC外墻構件不能直接用于承重的建筑部分，例如GRC外墻板只是配合在建筑外墻上使用，它們安裝都是通過連墻件(外掛)實現其與建筑外墻的連接、固定，即通過后掛式的安裝方法來安裝。

隨著住宅產業化的大力推行，大量的混凝土預制構件在工廠里由產業工人生產完成，現場只是以組裝和安裝作業為主。混凝土預制件具有提高建筑質量，提高勞動生產率，改善工地現場環境，實現節能、節水、節材等特點，是綠色建筑的重要組成部分，也是國家實行住宅產業化的重要技術環節，但目前在工廠生產的混凝土預制構件只起到了結構承重的作用，在建筑施工時還需要對其外部進行外墻裝飾，施工繁瑣、生產效率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術中GRC外墻構件只能起到裝飾作用、混凝土預制構件只能承重還另外需要外墻裝飾的缺陷，提供一種同時具有GRC外觀裝飾功能和混凝土預制構件的承重結構功能，兩者有機結合通過一次生產成型得到的預制GRC復合構件。本發明的預制GRC復合構件施工時可整體吊裝固定，既減少后掛GRC的施工環節，加快施工進度，降低工程成本；又保持GRC立面造型新穎、變化豐富的特點。

本發明進一步要解決的技術問題在于，提供一種工藝簡單可靠、生產產品質量高的預制GRC復合構件制造方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種預制GRC復合構件，由粘接復合在一起的GRC面層、GRC結構層和混凝土層組成，所述GRC面層由以下重量份數的原料制成：

所述GRC結構層由以下重量份數的原料制成：

所述混凝土層包括鋼筋骨架和填充在鋼筋骨架周圍的混凝土料，所述混凝土層中預埋有預埋件，所述混凝土料由以下重量份數的原料制成：

所述的預制GRC復合構件中，所述GRC結構層附著并包裹在所述混凝土層朝向外部的表面，所述GRC面層附著在所述GRC結構層表面并完全包裹GRC結構層。

所述的預制GRC復合構件中，所述GRC面層厚度為2-6mm，所述GRC結構層的厚度為8mm-15mm，所述混凝土層厚度為60mm-300mm，其中混凝土層厚度可根據實際的建筑構造需要調整。

所述的預制GRC復合構件中，所述預制GRC復合構件為半包圍結構，所述混凝土層至少一個側面不被GRC結構層附著，所述GRC面層將GRC結構層全部包裹。

所述的預制GRC復合構件中，所述預制GRC復合構件為全包圍結構，所述混凝土層位于構件的中心，其外表面全部附著GRC結構層，所述GRC結構層被GRC面層全部包裹。

預制GRC復合構件的制造方法，包括以下步驟：

a)、模具拼裝及處理：拼裝模具并對模具內表面進行清潔、涂脫模油預處理；

b)、GRC面層噴涂：將制造GRC面層的材料混合配制成GRC面層混合料，并將該GRC面層混合料噴射至模具中得到預設厚度的面漿，噴射完畢后對面漿表面進行消泡處理、對模具邊緣和陰陽角位進行均勻處理，處理完成后進行涼漿得到GRC面層，涼漿時間滿足：以用手觸摸感覺面漿有粘手感但不沾手指；

c)、GRC結構層噴涂：將制造GRC結構層的材料混合配制成結構層混合料，在達到涼漿時間的GRC面層上多次分層噴射結構層混合料直至達到預設厚度并進行表面滾壓；養護后得到GRC結構層；結構層的養護至不易被鋼筋骨架破壞時即可安裝鋼筋骨架，進行混凝土層制造；

d)、混凝土層制造：稱取制造混凝土料的原料并配制成混凝土料，針對模具上已經制好的GRC面層和GRC結構層，進行模具第二次拼裝，將鋼筋骨架、各種預埋件安裝在模具上，并將混凝土料倒入模具振動使其密實，并將混凝土層表面收光，靜置至拆模強度后脫模；