[發明專利]一種丁二醇噴射真空泵及工作方法

有效

• 申請號: 201210013819.2
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN102536919A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 胡在定
• 申請（專利權）人: 杭州華達噴射真空設備有限公司
• 主分類號: F04F5/54
• 分類號: F04F5/54
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本發明涉及一種噴射真空泵，尤其是一種以丁二醇作為工作介質的丁二醇噴射真空泵及工作方法，屬真空泵制造領域。

背景技術

本申請人所有在先專利申請CN?101624980A、名稱“一種丁二醇噴射真空泵及工作方法”，包括三個級間冷凝器，第一冷凝器的下部與一級丁二醇蒸汽噴射器連通、上部與第二冷凝器的底部通過二級丁二醇蒸汽噴射器連通；第二冷凝器的上部與第三冷凝器的下部通過三級丁二醇蒸汽噴射器連通；第三冷凝器的上部通過管件與羅茨液環真空泵機組連通；汽液分離器和間接換熱器與羅茨液環真空泵機組通過管件串聯且分別與羅茨液環真空泵機組連通。其不足之處：羅茨泵機組為機械泵，為了不影響連續生產，需要一開一備二臺泵并聯，在長期連續運行的情況下，由于機械磨損，需要經常維修、保養、更換，浪費大量的人力、物力、財力，并且能耗高。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，提供一種沒有廢水排放，又可進一步降低能耗、減少維修費用且的適應丁二醇為工作介質的一種丁二醇噴射真空泵。

設計方案：為了實現上述設計目的。取消第三級冷凝器后的羅茨泵機組，改為丁二醇蒸汽噴射真空泵+列管式冷凝器，再連接液環真空泵機組的設計，是本發明的技術主要特征。這樣做的目的在于：由于背景技術中的羅茨泵機組為機械泵，為了不影響連續生產，需要一開一備二臺泵并聯，在長期連續運行的情況下，由于機械磨損，需要經常維修、保養、更換，浪費大量的人力、物力、財力，而本申請蒸汽噴射真空泵在運行過程中沒有運轉部件，適宜長期連續的運行，大大減少維修量，延長維修周期，滿足聚酯產品連續生產的需要。

技術方案1：一種丁二醇噴射真空泵，一級丁二醇噴射器與一級冷凝器下部連通，一級冷凝器上部與二級丁二醇噴射器上部連通，二級丁二醇噴射器下部與二級冷凝器下部連通，二級冷凝器上部與三級丁二醇噴射器上部連通，三級丁二醇噴射器下部與三級冷凝器下部連通，三級冷凝器上部與四級丁二醇噴射器下部連通，三級輔助蒸汽噴射器與三級冷凝器上端連通，四級丁二醇噴射器上部與四級冷凝器上部連通，四級冷凝器下部通過液環真空泵與汽液分離器連通，換熱器一端與液環真空泵連通、另一端與汽液分離器連通。

技術方案2：一種丁二醇噴射真空泵的工作方法，工作時，工程塑料或可降解塑料聚酯生產線終縮聚反應釜中產生的丁二醇氣體進入一級丁二醇蒸汽噴射器，來自預縮聚反應釜中的丁二醇氣體進入三級輔助蒸汽噴射器，被抽氣體經一、二、三級噴淋冷凝器冷凝后，由第四級丁二醇蒸汽噴射器抽入列管冷凝器，經冷卻后，被抽氣體中的不凝性氣體被羅茨液環真空泵機組抽走，排向大氣或尾氣處理系統；液封儲罐中的丁二醇液體由循環泵抽出，部分經過換熱器供給級間冷凝器，部分通過汽液分離器供給工程塑料和可降解塑料聚酯生產，使丁二醇在生產流程中循環，不再有廢水和廢液產生，避免了對環境的污染，同時丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠遠低于水蒸氣的汽化潛熱，因此降低了能耗。

本發明與背景技術相比，一是該種噴射真空泵可用丁二醇作為工作介質，與工程塑料和可降解塑料聚酯生產中的原料之一——丁二醇相同，使整個工程塑料和可降解塑料聚酯生產成為一個閉環，沒有廢液排放；二是丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠遠低于水蒸氣的汽化潛熱，因此降低了能耗；三是本申請蒸汽噴射真空泵在運行過程中沒有運轉部件，適宜長期連續的運行，大大減少維修量，延長維修周期，滿足聚酯產品連續生產的需要；四是“取消第三級冷凝器后的羅茨泵機組，改為丁二醇蒸汽噴射真空泵7+列管式冷凝器8，再連接液環真空泵機組”從技術層面來講，會帶來更加穩定的真空度，其次，“在第三級冷凝器6上增加第三級輔助噴射器9”是因為原來系統中的預縮聚氣體是由羅茨泵來抽出的，現在取消羅茨泵后，增加輔助噴射器9來抽取預縮聚的氣體，可以達到的效果是真空度穩定。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種丁二醇噴射真空泵，一級丁二醇噴射器1與一級冷凝器2下部連通，一級冷凝器2上部與二級丁二醇噴射器3上部連通，二級丁二醇噴射器3下部與二級冷凝器4下部連通，二級冷凝器4上部與三級丁二醇噴射器5上部連通，三級丁二醇噴射器5下部與三級冷凝器6下部連通，三級冷凝器6上部與四級丁二醇噴射器7下部連通，三級輔助蒸汽噴射器9與三級冷凝器6上端連通，四級丁二醇噴射器7上部與四級冷凝器8上部連通，四級冷凝器8下部通過液環真空泵10與汽液分離器11連通，換熱器12一端與液環真空泵10連通、另一端與汽液分離器11連通。所述四個級間冷凝器為直接冷凝器，其內部結構為噴淋式、傘帽式、分水盤式、篩板式或折流板式。