[發明專利]零號塊腹板分層澆筑非荷載裂縫預防方法

有效

• 申請號: 201210013503.3
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN102518048A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 郝天之;高建明;吳進星;謝肖禮;王淑英;邱波;羅月靜;張磊;梁茜雪;蔣國富;劉世建;戴文遠;李淑芬;李春齊;孫振周
• 申請（專利權）人: 廣西交通科學研究院
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

技術領域

本發明涉及一種混凝土澆筑裂縫預防方法，具體涉及了一種0#(零號)塊腹板分層澆筑非荷載裂縫預防方法。

背景技術

混凝土的早期裂縫預發是混凝土工程質量控制的一個關鍵點，是影響結構使用功能、外觀質量和耐久性的重要因素。近些年來，橋梁、隧道襯砌以及其他構件尺寸并不大的混凝土結構開裂的現象日益增多，水化熱以及溫度變化已經成為引起混凝土開裂的主要原因之一。特別是在大跨徑剛構橋建設過程中，承臺、橋墩和箱梁的0#塊等部位比較容易出現非荷載裂縫。其中0#塊與橋墩固結，是橋梁上部結構的受力主體，所以結構形式、受力狀況都比較復雜，且腹板的結構形式，也使得在腹板澆筑之后，施工單位也難于采取常規的混凝土養護措施來降低腹板混凝土溫度。大跨度剛構橋0#塊箱梁高度較大，一次性澆筑困難，往往采取豎向分層澆筑的施工方案，先后澆筑時間間隔較長。以上這些情況，決定了大跨徑連續剛構橋的0#梁段相對于其他構件更容易出現施工期間的非荷載裂縫。但是該現象沒有引起人們的足夠重視，目前，在0#塊施工中也沒有相應的預防/避免措施。因此，急需一種在0#塊施工中預防非荷載裂縫的方法。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供了一種零號塊腹板分層澆筑非荷載裂縫預防方法。

為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種零號塊腹板分層澆筑非荷載裂縫預防方法，其特征在于：在零號塊腹板分層澆筑的上層混凝土內，縱向預埋厚壁金屬管，該方法依次包括以下步驟：

步驟一，根據腹板厚度準備相應規格的冷卻管，包括A冷卻管和B冷卻管；由于A冷卻管靠近腹板側面，B冷卻管在腹板橫向中間位置，A冷卻管處的散熱量小于B冷卻管位置的散熱量，要求B冷卻管的散熱性能應優于A冷卻管，因此，B冷卻管的外徑及壁厚應大于或等于A冷卻管的外徑及壁厚；

步驟二，在前一層混凝土澆筑完成，經養護后，一般為1～3天，開始綁扎后一層鋼筋及安裝模板，然后將冷卻管在縱向上彎曲使其呈回形狀并固定在鋼筋上，在橫向上A冷卻管和B冷卻管相互交替安裝；

步驟三，冷卻管安裝完成后，先壓力灌水，灌水的壓強不小于20H(kPa)，H為澆筑高度查看無縫鋼管的各連接處有無滲漏現象，確認無滲漏現象后，將冷卻管的進水口和出水口暫時封閉；

步驟四，在第一方混凝土入模5～10小時后，不管整個澆筑工程是否結束，都應打開冷卻管的進水口和出水口，并向冷卻管進水口灌注冷卻水，同時在冷卻管的出水口處插入溫度計，調整冷卻水的流速，以使A冷卻管與B冷卻管出水口的水溫差不大于15℃，A冷卻管出水口的水溫與周圍環境溫差不超過10℃；

步驟五，當A冷卻管和B冷卻管出水口的水溫差穩定在5℃以下時，且灌注冷卻水時間不小于144小時，停止灌注冷卻水，并臨時封閉出水口和進水口；停止灌水48小時之后，由出水口灌注與腹板相同標號的水泥沙漿，進水口均勻流出無泡水泥沙漿時停止灌注，待凝固后，變為實心的冷卻管成為零號塊腹板實體的一部分。

所述的A冷卻管和B冷卻管均為無縫厚壁金屬管。

所述的A冷卻管和B冷卻管的外徑分別為Da、Db，且滿足關系式Db＝1.0Da～2.0Da。

所述的冷卻管的布置方式包括橫向布置方式和豎向布置方式。

所述的橫向布置方式為：在橫向上A冷卻管和B冷卻管相互間隔安裝，腹板外側距A無縫鋼管中心間距離為Dao，且滿足關系式Dao＝4.0Da～5.0Da，無縫鋼管中心橫向間距為Dab，且滿足關系式Dab＝3.0(Da+Db)～4.0(Da+Db)。

所述的豎向布置方式為：在縱向上冷卻管呈曲形回路狀固定安裝在鋼筋上，需要布置冷卻管的豎向高度大于0.33H、且不小于2.0m，最底一層冷卻管中心與前次澆筑混凝土頂面距離為H’s’，且滿足關系式H’s’＝8.0Da～10.0Da，冷卻管中心豎向間距為H’s，且滿足關系式H’s＝10.0Da～12.0Da，彎頭連接管彎曲半徑為R，且滿足關系式R＝5.0Da～6.0Da。

所述的鋼筋中的一部分用等效截面面積的無縫厚壁金屬管代替。

在本發明中所述的無縫厚壁金屬管一般采用的是無縫厚壁鋼管，而且一般認為，壁厚/管徑(比值)等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分界線，壁厚/管徑(比值)小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管。

腹板每層澆筑高度H一般為3.0～8.0m不等，腹板厚度h一般為0.5～1.2m不等。的無縫厚壁金屬管(鋼管)的規格如下表所示

本發明的優點：