[發(fā)明專利]一種鏈條接頭連接片

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210012608.7
• 申請(qǐng)日: 2012-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102537212A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃偉達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州環(huán)球集團(tuán)鏈傳動(dòng)有限公司
• 主分類號(hào): F16G15/00
• 分類號(hào): F16G15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏈條接頭連接片，特別是一種組裝后受側(cè)向力不易脫落的鏈條接頭連接片，屬于鏈條部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

如圖1、2所示，以往鏈條通常包含由內(nèi)鏈節(jié)1和外鏈節(jié)2串接而成的鏈條本體和接頭部件3，所述接頭部件3包括兩左右間隔的連接銷軸4、與連接銷軸4過(guò)盈配合的外鏈板5、與連接銷軸4間隙配合的連接鏈板6和連接片7，所述外鏈板5和連接鏈板6中間隔內(nèi)鏈節(jié)1，所述每個(gè)連接銷軸4的一端都帶有扣合部8，所述連接片8沿著中心線9相對(duì)稱的，所述包括連接片7上開(kāi)有封閉扣槽71和開(kāi)放扣槽72，所述封閉扣槽Ⅰ71和開(kāi)放扣槽72間的距離與兩連接銷軸4間的距離相等，所述封閉扣槽Ⅰ71和開(kāi)放扣槽72間開(kāi)有連通孔73。

組裝時(shí)，將兩連接銷軸4不帶扣合部8的那端壓入外鏈板5中并鉚頭，然后將兩連接銷軸4帶扣合部8的那端分別穿過(guò)鏈條本體的兩內(nèi)鏈節(jié)1，蓋上連接鏈板6，然后將該連接片,7的中心線9對(duì)應(yīng)平行于鏈條本體的行進(jìn)方向10，且使封閉扣槽Ⅰ71對(duì)應(yīng)一個(gè)連接銷軸4的扣合部8，最后沿著相反于行進(jìn)方向10的組裝方向11推動(dòng)該連接片7，當(dāng)連接片,7的封閉扣槽Ⅰ71和開(kāi)放扣槽72分別對(duì)應(yīng)兩連接銷軸4的扣合部8時(shí)，就完成了鏈條的組裝作業(yè)。

以往鏈條在設(shè)計(jì)上雖然可以用連接片7扣合，而將鏈條串接成封閉的環(huán)圈，但是該連接片7在組裝時(shí)，必須沿著組裝方向11，假如沿著行進(jìn)方向10組裝，行進(jìn)的作用力就會(huì)讓連接銷軸4的扣合部8相對(duì)連接片7的封閉扣槽Ⅰ71和開(kāi)放扣槽72移位，造成該連接片7自鏈條上脫離。同樣，假如該連接片7是沿著組裝方向11組裝的，在進(jìn)行中，鏈條受到一股相反于行進(jìn)方向10的推擠作用力時(shí)，也就是相鄰的內(nèi)鏈節(jié)1向中間推擠時(shí)，此推擠作用力也鏈條的組裝方向11相同，因此，連接銷軸4容易相對(duì)連接片7移位，導(dǎo)致連接銷軸4的扣合部8相對(duì)連接片7的封閉扣槽Ⅰ71和開(kāi)放扣槽72移位，造成該連接片7自鏈條上脫離。

鑒于以往鏈條設(shè)計(jì)上的這種缺陷，設(shè)計(jì)人員已經(jīng)作了許多改進(jìn)，但大都不盡理想。如中國(guó)發(fā)明專利《鏈條的開(kāi)槽試快速接頭片》，專利號(hào)為ZL92206539.X，雖然解決了連接片脫出的缺陷，但安裝困難，拆卸更加不易；如中國(guó)發(fā)明專利《鏈條的接頭扣片》，專利號(hào)為ZL200420006825.6，鏈條如果繞過(guò)多個(gè)不在同一直線上的鏈輪安裝，那么鏈條的運(yùn)行方向就一直在變，因?yàn)閼T性的原因，鏈條在變向瞬間會(huì)受到一定的側(cè)向力，這時(shí)連接片仍會(huì)應(yīng)受到側(cè)向力而脫出；如中國(guó)發(fā)明專利《鏈條的接頭接片》，專利號(hào)為ZL200620007638.9，與中國(guó)發(fā)明專利《鏈條的具有扣合孔的接頭片》，專利號(hào)為ZL200820116474.2，都是采用舍去連接片、改進(jìn)連接鏈板的設(shè)計(jì)方法，這樣的連接鏈板形狀復(fù)雜、加工困難，而且在連接鏈板上加工一系列通孔或者圓弧，還會(huì)降低連接鏈板的強(qiáng)度，導(dǎo)致鏈條不是因?yàn)檫B接片脫出而失效，而是因?yàn)檫B接鏈板斷裂而失效。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是：提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、能夠從根本上解決受側(cè)向力易脫落的問(wèn)題的鏈條接頭連接片。?

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鏈條接頭連接片，包括連接片本體，所述連接片本體與鏈條的兩間隔的連接銷軸相配合，所述連接片本體的一端上開(kāi)有封閉扣槽Ⅱ和通槽；所述封閉扣槽Ⅱ與通槽相連；所述連接片本體的另一端設(shè)有鉤體；所述鉤體與連接片本體圍成一卡槽；所述封閉扣槽Ⅱ和卡槽間的中心距與兩連接銷軸間的中心距相等。?

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的鏈條接頭連接片，組裝完成后，由于一般鏈條受到的外力及推擠作用力和本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)安裝方向不同，且鏈條因變向產(chǎn)生的側(cè)向力都是同側(cè)的，相對(duì)鏈條的封閉環(huán)圈向外的，那么使鏈條接頭的連接片的組裝方向和鏈條側(cè)向力方向相同，就能解決連接片受側(cè)向力脫落的問(wèn)題。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且安全可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為以往鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為以往鏈條的俯視分解圖；

附圖3為本發(fā)明的鏈條接頭連接片的俯視圖；

附圖4為本發(fā)明的鏈條接頭連接片的組裝過(guò)程圖；

附圖5為本發(fā)明的鏈條接頭連接片的使用狀態(tài)圖；