[發(fā)明專利]農(nóng)藥固體制劑自動連續(xù)清潔生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210012303.6 | 申請日: | 2012-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN103202292A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳建明;屈國華;卜建明;單新華 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山密友粉碎設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | A01N25/12 | 分類號: | A01N25/12 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務(wù)所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 農(nóng)藥 固體 制劑 自動 連續(xù) 清潔 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)藥加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種農(nóng)藥固體制劑的加工設(shè)備。
背景技術(shù)
農(nóng)藥的加工一般包括加工工藝及加工設(shè)備兩大方面的內(nèi)容,加工設(shè)備是實現(xiàn)加工工藝的手段,設(shè)計或選擇合理的加工設(shè)備可以完善加工工藝,并且降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,對加工設(shè)備的研究是農(nóng)藥劑型研究的重要組成部分。
農(nóng)藥固體制劑的加工工藝一般如下:原料→混合(干物料)→粉碎→捏合(濕物料)→造?!娓伞^篩,過篩后不合格(大顆粒)→粉碎(搖擺顆粒機(jī))→再次制粒;過篩后不合格(小顆粒)→再次制粒;過篩后合格→包裝。上述加工工藝所用的現(xiàn)有生產(chǎn)線一般都不夠封閉,在物料進(jìn)行混合、稱重、干燥過程中極易產(chǎn)生粉塵污染,有的生產(chǎn)線雖有加一些除塵設(shè)施,但是效果仍不理想,還是會發(fā)生粉塵外溢現(xiàn)象,污染生產(chǎn)環(huán)境,特別當(dāng)外溢粉塵有毒時更易危害人體健康。為了保證農(nóng)藥固體制劑加工生產(chǎn)的連續(xù)性、安全性以及清潔性,仍有必要開發(fā)出一種能夠克服上述缺陷并能夠到達(dá)期望效果的生產(chǎn)加工設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥固體制劑自動連續(xù)清潔生產(chǎn)線,該農(nóng)藥固體制劑自動連續(xù)清潔生產(chǎn)線具有高效、節(jié)能、清潔、環(huán)保等優(yōu)點。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種農(nóng)藥固體制劑自動連續(xù)清潔生產(chǎn)線,加料吸塵裝置、第一旋風(fēng)分離器、第一混合機(jī)、稱重混合機(jī)、氣流粉粹機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第三混合機(jī)、捏合機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)、干燥機(jī)和篩分裝置依次串聯(lián);
所述加料吸塵裝置具有加料桶以及設(shè)于加料桶上端的吸塵罩,所述吸塵罩上端與所述加料桶下端出料口通過管道匯合后與所述第一旋風(fēng)分離器上端進(jìn)料口相連通;
所述第一旋風(fēng)分離器上端物料溢出口與第一除塵器進(jìn)料口相連通,所述第一旋風(fēng)分離器下端出料口與所述第一混合機(jī)上端的第一進(jìn)料口相通,所述第一除塵器上端與引風(fēng)機(jī)相連通,引風(fēng)機(jī)與水沫除塵塔相連通,所述第一除塵器下端出料口與所述第一混合機(jī)上端相連通;
所述稱重混合機(jī)上設(shè)有稱重模塊,所述第一混合機(jī)下端出料口與所述稱重混合機(jī)上端進(jìn)料口相連通,所述稱重混合機(jī)上端物料溢出口設(shè)有過濾裝置,所述稱重混合機(jī)下端出料口與所述氣流粉碎機(jī)進(jìn)料口相連通;
所述氣流粉碎機(jī)出料口與所述第二旋風(fēng)分離器上端進(jìn)料口相連通;
所述第二旋風(fēng)分離器上端物料溢出口與第二除塵器進(jìn)料口相連通,所述第二旋風(fēng)分離器下端出料口與所述第三混合機(jī)上端的第一進(jìn)料口相通,所述第二除塵器上端與引風(fēng)機(jī)相連通,引風(fēng)機(jī)與水沫除塵塔相連通,所述第二除塵器下端出料口與所述第三混合機(jī)上端相連通;
所述干燥機(jī)上部物料溢出口與第三除塵器相連通,所述第三除塵器上端物料溢出口與引風(fēng)機(jī)相連通,引風(fēng)機(jī)連通水沫除塵塔。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
其中,與所述第一除塵器上端相連通的引風(fēng)機(jī)為第一引風(fēng)機(jī),與所述第一引風(fēng)機(jī)相連通的水沫除塵塔為第一水沫除塵塔;與所述第二除塵器上端相連通的引風(fēng)機(jī)為第二引風(fēng)機(jī),與所述第二引風(fēng)機(jī)相連通的水沫除塵塔亦為所述第一水沫除塵塔;與所述第三除塵器上端相連通的引風(fēng)機(jī)為第三引風(fēng)機(jī),與所述第三引風(fēng)機(jī)相連通的水沫除塵塔為第二水沫除塵塔。
其中,所述第一混合機(jī)上端設(shè)有第二進(jìn)料口,所述第一除塵器下端出料口與所述第一混合機(jī)上端的第二進(jìn)料口相連通;所述第三混合機(jī)上端設(shè)有第二進(jìn)料口,所述第二除塵器下端出料口與所述第三混合機(jī)上端的第二進(jìn)料口相連通。
較佳地,各所述出料口處皆設(shè)有閥門。
較佳地,所述篩分裝置為振動篩。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的農(nóng)藥固體制劑自動連續(xù)清潔生產(chǎn)線不僅能夠?qū)崿F(xiàn)農(nóng)藥固體制劑的自動連續(xù)生產(chǎn)以及節(jié)能、高效生產(chǎn);而且使用加料吸塵裝置實現(xiàn)加料過程零粉塵;并在第一混合機(jī)和第三混合機(jī)上方設(shè)置除塵器,除塵器收集的粉塵大部分沉降后進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)混合,少部分粉塵由引風(fēng)機(jī)輸送至水沫除塵塔吸附沉降,實現(xiàn)了混合過程零粉塵;在稱重混合機(jī)上方設(shè)置過濾器,使得少量從稱重混合機(jī)上方溢出的粉塵被過濾,極大降低了稱重混合過程所帶來的污染;干燥機(jī)上部可能溢出的粉塵也經(jīng)由除塵器收集并由引風(fēng)機(jī)輸送至水沫除塵塔吸附沉降,實現(xiàn)了干燥過程零粉塵。綜上,本發(fā)明的農(nóng)藥固體制劑自動連續(xù)清潔生產(chǎn)線不僅節(jié)能、高效,而且全過程無粉塵污染,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),更安全,更環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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