[發(fā)明專利]能自轉(zhuǎn)的鋅鍋鋅液輔助撈渣裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210011993.3 | 申請日: | 2012-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102560308A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹雁來;宋木清;周南豐;李國斌;田義勝 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/06 | 分類號(hào): | C23C2/06;C23C2/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自轉(zhuǎn) 鋅鍋鋅液 輔助 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及撈渣裝置,具體屬于鋅鍋鋅液撈渣裝置。
背景技術(shù)
冷軋鋼板在擴(kuò)大人們生活應(yīng)用領(lǐng)域消除自然腐蝕的革命中發(fā)明了鍍鋅板生產(chǎn)工藝。
該工藝的鋅鍋設(shè)備將固體鋅錠融化成溫度為460℃的鋅液,帶鋼從鋅鍋設(shè)備中把鋅液帶走形成鋅層。在熱鍍鋅的過程中,由于噴鍍的高壓空氣及鋅鍋設(shè)備中的鋅液表面層的氧化不斷的產(chǎn)生浮渣直接影響涂鍍質(zhì)量。每頓鋅渣量為13%左右,機(jī)組正常生產(chǎn)運(yùn)行過程中,必須及時(shí)的經(jīng)常的不斷的清除浮在液表面層的鋅渣,以防止鋅渣擴(kuò)散到氣刀下方。
現(xiàn)有技術(shù)由于的撈渣裝置由于受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等影響,在撈渣時(shí)只能將鋅鍋內(nèi)絕大部分的鋅渣撈取,對(duì)于鋅鍋的角落、邊緣所存在的鋅渣則無法撈取,對(duì)鍍鋅板的質(zhì)量有影響。為了保證鍍鋅板的質(zhì)量,余鋅渣仍然采用人工清理的方式,仍然存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響操作人員的身心健康及安全隱患等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決目前存在的不足,提供一種撈渣斗能自動(dòng)改變撈渣方向,將鋅鍋內(nèi)角落及邊緣存在的余渣清理干凈,無需人工撈余渣的能自轉(zhuǎn)的鋅鍋鋅液輔助撈渣裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的措施:
能自轉(zhuǎn)的鋅鍋鋅液輔助撈渣裝置,其在于:其包括:在基座上連接支柱,在支柱的上連接有旋轉(zhuǎn)套,在旋轉(zhuǎn)套上連接傘形齒輪,電機(jī)與傘形齒輪連接;滑條支架的一端與旋轉(zhuǎn)套連接,其另一端與懸臂式齒條固定桿連接;傳動(dòng)齒輪與懸臂式齒條固定桿上連接的齒條嚙合;懸臂式齒條固定桿通過鉸鏈與刮板支架連接;在刮板支架上通過連桿連接刮板;在刮板支架上連接有升降齒條,在升降齒條上連接有升降電機(jī);連桿機(jī)構(gòu)與刮板支架連接。
其特征在于:在傳動(dòng)齒輪兩側(cè)的懸臂式齒條固定桿上連接齒條滑架。
其特征在于:連桿機(jī)構(gòu)由連桿固定板、與連桿固定板采用掛鉤方式連接的懸臂式連桿一及懸臂式連桿二,在懸臂式連桿一及懸臂式連桿二上分別連接的限位塊組成。
其特征在于:在支柱的上端連接有固定塊,懸臂式連桿一及懸臂式連桿二分別穿過固定塊。
其特征在于:刮板為直板形或變形L形。
本發(fā)明的刮鋅渣板能在連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,在鋅鍋內(nèi)自行變換角度轉(zhuǎn)動(dòng),將鋅鍋內(nèi)角落及邊緣存在的余渣清理干凈,無需人工撈余渣,解決了余鋅渣仍然采用人工清理的方式。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1-基座,2-支柱,3-旋轉(zhuǎn)套,4-傘形齒輪,5-電機(jī),6-固定塊,7-滑條支架,8-懸臂式齒條固定桿,9-傳動(dòng)齒輪,10-齒條,11-齒條滑架,12-刮板支架,13-連桿,14-刮板,15-升降齒條,16-升降電機(jī),17-連桿機(jī)構(gòu),18-連桿固定板,19-懸臂式連桿一,20-懸臂式連桿二,21-限位塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
能自轉(zhuǎn)的鋅鍋鋅液輔助撈渣裝置:在基座1上采用焊接或螺紋連接支柱2,在支柱2的上采用套裝方式連接旋轉(zhuǎn)套3,在旋轉(zhuǎn)套3上采用焊接或螺栓連接傘形齒輪4,電機(jī)5與傘形齒輪4通過聯(lián)軸器連接;滑條支架7的一端與旋轉(zhuǎn)套3采用螺栓或焊接連接,其另一端與懸臂式齒條固定桿8采用螺栓或焊接連接;傳動(dòng)齒輪9與懸臂式齒條固定桿8上連接的齒條10嚙合;在傳動(dòng)齒輪9兩側(cè)的懸臂式齒條固定桿8上套裝或螺栓連接齒條滑架11;懸臂式齒條固定桿8通過鉸鏈與刮板支架12連接;在刮板支架12上通過連桿13連接直板形或變形L形刮板14;在刮板支架12上采用螺紋連接升降齒條15,在升降齒條15上連接升降電機(jī)16,升降電機(jī)16在升降齒條15上移動(dòng),從而帶動(dòng)刮板14上下運(yùn)動(dòng);連桿機(jī)構(gòu)17與刮板支架12焊接連接。
連桿機(jī)構(gòu)17的結(jié)構(gòu):其由連桿固定板18、與連桿固定板18采用掛鉤方式連接的懸臂式連桿一19及懸臂式連桿二20、在懸臂式連桿一19及懸臂式連桿二20上分別用螺紋連接的限位塊21組成;懸臂式連桿一19及懸臂式連桿二20與支柱2之間還可以通過焊接或連桿連接在支柱2上端的固定塊6連接,懸臂式連桿一19及懸臂式連桿二20分別穿過固定塊6。
電機(jī)5驅(qū)動(dòng)傘形齒輪4,由傘形齒輪4的擺動(dòng)帶動(dòng)滑條支架7使懸臂式齒條固定桿8前端與刮板支架12通過鉸鏈的擺動(dòng)而在支柱2上旋轉(zhuǎn),從而使刮板14通過連桿13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)撈渣,此時(shí),傳動(dòng)齒輪9在兩個(gè)齒條滑架11之間的齒條10上前后移動(dòng);當(dāng)刮板14需要升降時(shí),升降齒條15通過升降電機(jī)16在刮板支架12上帶動(dòng)刮板14進(jìn)行上下移動(dòng)。
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C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





